SA 387 グレード 22 クラス 1 ASME ボイラーおよび圧力容器規格の対象となるクロム-モリブデン合金鋼板です。製油所、石油化学プラント、発電施設の圧力容器、ボイラー、熱交換器、配管など、高温高圧で作動する圧力保持装置に広く使用されています。-この鋼は、慎重にバランスのとれたクロムとモリブデンの含有量によって高温強度、耐クリープ性、耐酸化性が得られ、炭素レベルが比較的低いため良好な溶接性が確保されています。クラス 1 の指定は、材料が高度な内部健全性を確保するためにより厳格な超音波検査を受ける必要があることを意味し、信頼性と焼き戻し脆化に対する耐性が不可欠な重要な用途に適しています。
ASME SA387 グレード 22 合金鋼板の化学要件
| 要素 | 化学成分(%) | |
| SA387 グレード22 | ||
| 炭素: | 熱分析: | 0.05 - 0.15 |
| 製品分析: | 0.04 - 0.15 | |
| マンガン: | 熱分析: | 0.30 - 0.60 |
| 製品分析: | 0.25 - 0.66 | |
| リン: | 熱分析: | 0.035 |
| 製品分析: | 0.035 | |
| 硫黄 (最大): | 熱分析: | 0.035 |
| 製品分析: | 0.035 | |
| シリコン: | 熱分析: | 最大0.50 |
| 製品分析: | 最大0.50 | |
| クロム: | 熱分析: | 2.00 - 2.50 |
| 製品分析: | 1.88 - 2.62 | |
| モリブデン: | 熱分析: | 0.90 - 1.10 |
| 製品分析: | 0.85 - 1.15 |
|
学年 |
SA387 Gr.22 CL.1機械的性質 |
|||
|
厚さ |
収率 |
引張 |
伸長 |
|
|
SA387 Gr.22 Cl.1 |
mm |
最小MPa |
メガパスカル |
最小% |
|
t 50以下 |
205 |
415-585 |
18 |
|
|
50<> |
- |
- |
- |
|
処理の流れ
製錬と組成管理:
鋼は電気アーク炉で溶解され、取鍋炉で精錬され、炭素、シリコン、マンガン、リン、硫黄、および主要な合金元素であるクロムとモリブデンが厳密に管理されます。高温強度と耐クリープ性に不可欠なクロムとモリブデンの適切なバランスを確保しながら、溶接性を向上させるために炭素含有量は比較的低く保たれています。-
成形と圧延:
鋼ビレットは適切な圧延温度に加熱され、必要な厚さの板に圧延されます。このプロセスにより粒子構造が微細化され、プレート全体で均一な機械的特性が保証されます。
熱処理(熱間加工後):
正規化: プレートをオーステナイト化温度まで加熱し、空冷して-微細構造を均質化し、内部応力を緩和して、きめの細かいパーライトとフェライトの構造を実現します。-
焼き戻し: 焼きならし(または焼き入れ)の後に実行されるこのステップでは、硬度と靱性をさらに調整し、微細構造を安定させ、材料が高温使用に必要な機械的特性を確実に満たすようにします。{0}}
検査とテスト:
-超音波検査や磁粉検査などの非破壊検査は、内部および表面の欠陥を検出するために実施されます。 ASME SA 387 Grade 22 Class 1 規格への準拠を確認するために、引張、衝撃、硬度などの機械的試験と化学分析が実施されます。
主な特性 (プロセスの影響を受ける):
クロム-モリブデン合金は、優れた高温強度と耐酸化性を備えています。-炭素含有量が低いため溶接性が向上し、焼きならしと焼き戻しの熱処理により微細構造が最適化され、良好な高温性能と水素攻撃に対する耐性が確保され、熱影響部の脆化が制御されます。-
アプリケーションシナリオ:
SA 387 グレード 22 クラス 1 は、高温高圧下での信頼性の高い性能が重要な水素化反応器、高温配管、圧力容器などのコンポーネントとして、石油化学および石油精製業界で広く使用されています。-

利点:
高温でのパフォーマンス:{0}
高温向けに設計されており、クリープに耐え、炭素鋼が弱くなる部分の強度を維持します。
耐食性および耐酸化性:
クロムとモリブデンの含有量は、酸化や酸性ガス (H₂S) などの腐食性の工業環境に対して強力な防御を提供します。
強化された強度と靭性:
普通炭素鋼と比較して引張強度と延性が向上し、優れた硬度と靭性を備えています。
溶接性:
高温でも溶接性が良好で、複雑な圧力機器の製造が可能です。
アプリケーションの多様性:
石油とガス、発電(ボイラー、蒸気発生器)、化学処理の重要なコンポーネントに使用されます。
(SA 387 Grade 22 Class 1)GNEE 製品について詳しく知りたい場合は、beam@gneesteelgroup.com にメールを送信してください。喜んでお手伝いさせていただきます。
主な合金元素は何ですか?
主要な合金元素はクロムとモリブデンです。クロムは耐酸化性と高温強度を向上させます。-、モリブデンは耐クリープ性を高め、長期の熱負荷下での安定性を提供します。-。これらの要素が連携して、鋼が重大な劣化を引き起こすことなく高温に耐えられるようにします。炭素、マンガン、シリコンなどの他の元素も、溶接性や機械的特性を維持するために慎重に制御されます。
「クラス1」とはどういう意味ですか?
「クラス 1」は、鋼板がクラス 2 と比較してより高いレベルの超音波試験 (UT) を受ける必要があることを示します。このより厳格な検査により、材料に積層、介在物、ボイドなどの内部欠陥が少ないことが保証されます。目標は、構造的完全性が不可欠な重要な圧力容器用途に、より信頼性の高い材料を提供することです。クラス 1 規格を満たさないプレートは、下位の検査要件を満たしている場合、クラス 2 に再分類される場合があります。
SA 387 GR 22 の材質とは何ですか?
SA 387 グレード 22 鋼は、高品質の原材料と高度な技術で作られた圧力容器鋼です。-この鋼板は、優れた耐酸化性と耐食性を維持しながら、その高い耐熱性により高温作業に一般的に使用され、600 度まで暴露できます。{4}}
最高使用温度は何度ですか?
SA 387 Gr.22 Cl 1 は、約 593 度 (1100 度 F) までの使用温度で通常使用されます。ただし、実際の最高温度は、設計コード、応力レベル、クリープ要件、腐食環境の存在などの要因によって異なります。長期のクリープ用途では、設計者は機器の寿命全体にわたる安全性と耐久性を確保するために、より低い温度を使用することがよくあります。
どのように溶接されているのでしょうか?
SA 387 Gr.22 Cl 1 は、SMAW (スティック)、GMAW (MIG)、FCAW、SAW などの一般的なプロセスを使用して溶接できます。溶加材の選択は重要であり、通常は E8018-B2 や ER80S-B2 などの Cr-Mo 組成を適合させる必要があります。低温割れを防止し、熱影響部(HAZ)で良好な機械的特性を確保するには、適切な予熱と溶接後熱処理(PWHT)が不可欠です。-
SA 387 材料は何と同等ですか?
Sa 387 Gr 11 相当材料は、欧州連合との米国市場における ASME SA387 であり、13CrMoSi5-5 グレードのモジュールを備えています。 Sa 387 Gr 11 Cl 2 相当材料は、ASME および ASTM 規格の SA387-11-2 です。
SA 387 Gr.22 Cl 1 は炭素鋼プレートとどう違うのですか?
標準的な炭素鋼とは異なり、SA 387 Gr.22 Cl 1 にはクロムとモリブデンが含まれており、高温強度、耐クリープ性、および焼き戻し脆化に対する耐性が大幅に向上しています。-炭素鋼は高温になると軟化して強度が低下するため、Gr.22 が優れている多くの圧力容器やボイラー用途には適していません。
SA 387 Gr.22 Cl 1 と SA 387 Gr.22 Cl 2 はどう異なりますか?
どちらのグレードも同じ化学組成を持っていますが、クラス 1 では内部の健全性を確認するためにより厳格な超音波テストが必要です。クラス 2 では、内部の不連続性がわずかに多くなります。クラス 1 は、障害が深刻な結果をもたらす可能性がある重要なアプリケーションに好まれますが、クラス 2 は、より低い検査レベルが許容される場合に使用されます。



