P275N圧力容器鋼板EN 10028- に基づいて定義された正規化された細粒構造用鋼グレードです。{{0}3.信頼性の高い強度と溶接性が要求される圧力容器、ボイラー、耐熱機器などに使用するために特別に設計されています。

P275N圧力容器鋼板
P275N鋼のグレード定義
P275N という名称は、標準の命名規則に従っています。
P=圧力容器鋼
275=最小降伏強度 275 MPa
N=正規化された、または正規化されたロール配信条件
したがって、P275N 材料は、最小降伏強度が 275 MPa の規格化された圧力容器鋼グレードです。
P275N鋼の規格と分類
| アイテム | 詳細 |
|---|---|
| 標準 | EN 10028-3 |
| 鋼のカテゴリー | 圧力容器鋼 |
| 学年 | P275N |
| 配送条件 | 正規化(N) |
| 鋼の種類 | 細粒構造用鋼- |
この分類により、P275N 圧力容器鋼が機械的特性と溶接性に関する厳しい要件を満たしていることが保証されます。
P275N鋼の機械等級特性
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 降伏強さ | 275MPa以上 |
| 抗張力 | 390~510MPa |
| 伸長 | 22%以上 |
| 衝撃試験 | 0度で27J以上 |
これらの特性により、P275N 材料は中圧-および中程度の温度-用途に適しています。
P275N鋼の同等グレード
P275N 鋼には、他の国際規格でも同等または類似のグレードがあります。
| 標準 | 相当グレード |
|---|---|
| ASTM | A516 グレード60 |
| ディン | ウェストテ285 |
| BS | 224Gr.430 |
これらの等価物は、P275N 圧力容器鋼がさまざまな世界基準にわたって同等の性能を備えていることを示しています。
P275N級鋼の用途
P275N 材料はバランスの取れた特性により、以下の分野で広く使用されています。
- ボイラー製造
- 圧力容器およびタンク
- 石油・ガス貯蔵設備
- 熱交換器
- 発電所のコンポーネント
良好な溶接性、適度な強度、圧力下での安定した性能が求められる用途に特に適しています。
P275N 圧力容器鋼板のグレードは、EN 10028-3 に従って製造された、最小降伏強度 275 MPa の正規化された細粒鋼を指します。-。

これは、産業用機器や圧力システムで広く使用されている、信頼性が高くコスト効率の高い P275N 圧力容器鋼です。{0}
信頼できる P275N 鋼のサプライヤーをお探しの場合、当社は完全な認証、競争力のある価格、短納期を備えた高品質の P275N 材料を提供します。{1}
プロジェクトの最新の見積もりと技術サポートを得るには、今すぐお問い合わせください。
P275N 鋼の見積もりを入手するには今すぐお問い合わせください

P275N、P275NH、P275NL1、および P275NL2 の主な違いは何ですか?
主な違いは、衝撃試験温度と適用される作業条件にあります。 4 つのグレードはすべて、最小降伏強度が 275MPa 以上 (厚さ 16mm 以下の場合) で、EN 10028-3 規格に準拠しています。
P275N: -20 度での衝撃試験。常温の圧力容器や一般産業用パイプラインに適しています。
P275NH: -20 度での衝撃試験、高温性能向けに最適化された-、350 度以下の中-〜高温圧力機器に適応可能。
P275NL1: -40 度での衝撃試験。寒冷地の低温貯蔵タンクや分離器に適しています。
P275NL2: -50 度での衝撃試験により、最高の超低温靭性が得られ、液体窒素/LNG システムなどの極低温機器に適応します。
これら 4 つのグレードに対応する数値は何ですか?
P275N: 1.0483;
P275NH: 1.0485;
P275NL1: 1.0488;
P275NL2: 1.1104。
厚さは性能に影響しますか?
はい、そうです。厚さが 16mm を超えると、降伏強度は徐々に低下し (例: 63 ~ 100mm で 245MPa 以上)、低温靱性もわずかに低下します。厚さ >40mm の超低温作業条件では、P275NL2 を優先し、衝撃試験のサンプリング率を高めることをお勧めします。-
4 つのグレードの主要な機械的特性指標は何ですか?
降伏強度 (ReH): 厚さの場合は 275MPa 以上、厚さは 16mm 以下、厚さが増加するとわずかに減少します (例: 40 ~ 63mm の場合は 255MPa 以上)。
引張強さ(Rm):410~560MPa;
衝撃エネルギー (KV): 対応する衝撃温度ごとに 27J 以上 (安全冗長性を高めるために、通常の供給は 40J 以上を満たします)。
伸び(A):22%~24%以上(厚みにより調整)。
使用可能な寸法の範囲はどれくらいですか?
厚さ: 6mm~300mm;
幅: 1500mm~4800mm;
長さ: 6000mm~18000mm;
最小切断サイズ 500×500mm のカスタマイズされた切断、穴あけ、面取りサービスが利用可能です。
溶接性はどうですか?また溶接の推奨事項は何ですか?
優れた溶接性 (CEV 0.43% 以下) を備えており、推奨ソリューションは次のとおりです。
溶接消耗品: 手動アーク溶接用 E5515-C1、サブマージ アーク溶接用 H08MnA+F55A4 フラックス、ガスメタル アーク溶接用 ER50-6。
予熱要件: 厚さが 30mm 以下の場合は予熱は必要ありません。厚さ>30mmの場合は100〜150度に予熱します。
パス間温度: 250 度以下、入熱量は 15~35kJ/cm に制御。
-溶接後熱処理 (PWHT): 厚板 (>50mm) に推奨 - 580 ~ 620 度で 2 時間の応力除去焼きなまし。
P275 シリーズは ASTM A516 Gr70 (米国規格) または Q345R (中国規格) の代わりに使用できますか?
ASTM A516 Gr70 と比較: 強度は同様ですが、P275 シリーズの方が低温靱性が優れています-
。 P275 シリーズはヨーロッパのプロジェクトに適していますが、ASTM A516 Gr70 は北米のプロジェクトに適しています。
Q345R (GB 713) との比較: Q345R は降伏強度が高く (345MPa 以上)、P275 シリーズは低温性能 (-20 度の衝撃) と高温安定性に優れています。国際的なプロジェクトの場合は、まず EN 規格に従って選択することをお勧めします。
P275NL1/NL2と16MnDR(中国規格)の違いは何ですか?
16MnDR (GB 3531): -40 度での衝撃試験、降伏強度 315MPa 以上、国内の低温プロジェクトに適しています。
P275NL1: -40 度での衝撃試験、降伏強度 275MPa 以上。国際的に認知度の高い欧州標準システムに属します。
P275NL2: -50 度での衝撃試験。16MnDR より優れた低温靱性を提供し、より厳しい極低温作業条件に適応します。
| その他の鋼板 | ||||
| 名前 | 材料 | 仕様(mm) | トン | 述べる |
| クラッド鋼板 | P265GH+410、S355JR+410、A516Gr70+316、 A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304、 A516Gr70(NACE)+410、A537CL1+904L、 A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 、A516Gr70+410、A516Gr70+904L |
2-300mm(ベースプレート)、1-50mm(複合プレート) | / | UT、AR、TMCP。正規化、焼き入れ焼き戻し、Z 方向試験、シャルピー V- ノッチ衝撃試験、サードパーティ試験、コーティングまたはショット ブラストおよび塗装。 |
| 低合金 | Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、Q390、Q420、Q460C、ST52-3、S355J2+N、SS400、SA302GrC、S275NL、35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | 焼ならし、調質、制御圧延、熱間圧延、熱間圧延、1次検査、2次検査、3次検査 |
| 圧力容器プレート | Q245R、Q345R、Q370R、16MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、SA516Gr60、SA516Gr70、SA516Gr485、SA285、SA387Gr11、SA387Gr12、SA387Gr22、 P265,P295,P355GH,Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | 焼ならし、調質、制御圧延、熱間圧延、熱間圧延、1次検査、2次検査、3次検査 |
| 高強度プレート- | WH785D/E、Q960D/E、Q890D/E、WH60D/E、WH70B、Q550D、Q590D、Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | 焼入れ焼き戻し |
| 耐摩耗性プレート- | NM360、NM400、NM450、NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | 焼入れ焼き戻し |
| ブリッジプレート | Q235qC、Q345qC、Q370qC、Q420qC、Q345qDNH、Q370qDNH、A709 - 50F - 2、A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | 熱間圧延、焼ならし、熱間圧延制御圧延、焼入れ焼戻し + 靭性と脆性 |

