16Mo3は、優れた高温強度、耐クリープ性、熱安定性を備えた低-合金耐熱鋼-で、高温{3}}および高圧-の産業作業条件向けに特別に設計されています。優れた溶接性と費用対効果が特徴で、EN 10028-2 および DIN 17155 の中核規格に準拠しており、エネルギー、石油化学、火力発電産業における圧力ベアリング装置の中核材料です。-
基本的な規格と形式
コンプライアンス:EN 10028-2 (メイン)、DIN 17155 |使用可能な形状:板、パイプ、棒、鍛造品 |長期使用温度:350〜550度

化学組成
| 要素 | 価値 |
| C (%) | 0,12-0,20 |
| Si(%) | 0.35以下 |
| マンガン(%) | 0,40-0,90 |
| P (%) | 0,025以下 |
| S (%) | 0,010以下 |
| AI (%) | |
| Nb (%) | |
| チタン(%) | |
| V (%) | |
| Mo (%) | 0,25-0,35 |
| 銅(%) | 0.30以下 |
主な利点
優れた高温性能-: 350~550 度での長期運転中に安定した機械的特性を維持し、優れたクリープ耐性と熱疲労耐性を備え、連続的な高温作業条件に適応します。-
優れた溶接性: 専用電極を使用した一般的な溶接プロセス (手動アーク溶接、ガスメタルアーク溶接) に適合します。適切な予熱と溶接後の熱処理により、亀裂を回避し、信頼性の高い接合性能を確保できます。{0}
信頼性の高い耐圧-能力: 専門的な圧力容器鋼として、中圧および高圧 (最大 30MPa) に耐え、ボイラーや原子炉などの耐圧機器の安全要件を満たしています。-
優れた熱安定性: 周期的な温度変化下でも明らかな性能の低下がなく、優れた耐酸化性を備えているため、コンポーネントの耐用年数が効果的に延長され、メンテナンスコストが削減されます。
高い費用対効果-: 高-合金耐熱鋼-と比較して、主要な性能要求を満たしながら原材料および加工コストが低く、性能と経済性の最適なバランスを実現します。

16Mo3のプロセス特性
溶接工程の特徴:溶接性が良く、手動アーク溶接やガスメタルアーク溶接などの一般的な溶接方法に適合します。残留応力を除去し、低温割れを回避するには、予熱 (150-200 度) と溶接後の熱処理 (600 ~ 650 度) が不可欠です。溶接継手は、母材の性能と一致した高い強度と靭性を備えています。
成形プロセスの特徴:熱間成形と冷間成形の両方に適しています。 850 ~ 900 度の熱間成形により良好な可塑性が確保され、変形抵抗が軽減され、材料の脆化を防ぐためにゆっくりと冷却されます。冷間成形は室温で実行できますが、過度の変形は避けてください。必要に応じて応力除去焼鈍が必要です。
熱処理工程の特徴: 焼きならし(890~950度、空冷)は核となる熱処理プロセスであり、結晶粒構造を微細化し、機械的特性を向上させます。歪取り焼鈍により、溶接および成形された部品の内部応力が効果的に軽減され、使用中の寸法安定性が確保されます。
切削加工特性:火炎切断、プラズマ切断、機械加工が可能です。フレームカットでは、エッジの亀裂を防ぐために適切な予熱が必要です。高速度鋼または超硬工具を使用した機械加工では、適度な切削速度と送り速度で良好な表面仕上げが保証され、工具の摩耗が軽減されます。
表面処理の特徴: 設置前に酸化スケールや不純物を除去するためにショットブラストまたは酸洗いが必要です。表面加工性に優れており、本来の性能に影響を与えることなく、防食コーティングを適用して過酷な環境での耐久性を向上させることができます。-
GNEE の鉄鋼製品の詳細については、beam@gneesteelgroup.com までお問い合わせください。皆様のご協力を心よりお待ちしております。
16Mo3鋼板の標準板厚範囲はどれくらいですか?
16Mo3 鋼板の標準的な厚さの範囲は通常 3 ~ 150 mm です。プレートが厚い場合は、厚さ全体にわたって均一な機械的特性を確保するために追加の熱処理が必要になる場合があります。
16Mo3 鋼の引張試験要件は何ですか?
16Mo3 鋼の引張試験では、EN 10028-2 に従ってサンプリングし、室温で試験する必要があります。試験では、引張強度 (410 ~ 530 MPa)、降伏強度 (235 MPa 以上)、および伸び (22% 以上) を確認する必要があります。
16Mo3鋼の衝撃試験結果はどうなっていますか?
16Mo3 鋼は通常、20 度で 30 J 以上のシャルピー V- ノッチ衝撃エネルギーを持っています。これは靭性が優れていることを示しており、鋼が衝撃荷重下でも脆性破壊を起こすことなくエネルギーを吸収できることを示しています。
16Mo3 鋼はボイラー管に使用できますか?
はい、16Mo3 鋼はボイラー管 (水壁管、過熱器管) の製造に一般的に使用されます。その高温耐性とクリープ強度は、ボイラー内の高温と高圧に耐えることができます。
16Mo3鋼の価格動向はどうですか?
16Mo3 鋼の価格は、原材料 (鉄鉱石、モリブデン) の価格、市場の需給、世界経済状況によって変動します。合金組成により、通常は通常の炭素鋼よりも高価です。
16Mo3 鋼の保管要件は何ですか?
16Mo3 鋼は、湿気や錆を避けるため、乾燥した換気の良い倉庫に保管する必要があります。-腐食性物質から隔離し、保管中は防錆油や梱包材で表面を保護する必要があります。-
16Mo3 鋼と 20MoCr4 鋼の違いは何ですか?
16Mo3 は低合金含有量(主に Mo)の圧力容器用鋼で、20MoCr4 は Mo、Cr を含む肌焼き鋼で、焼入れ性が高く、圧力機器用ではなく歯車やシャフトなどに使用されます。{4}
16Mo3鋼は加工できますか?
はい、16Mo3 鋼は機械加工性に優れています。通常の切削工具を使用して、旋削、フライス加工、穴あけ、タップ加工が可能です。加工精度と工具寿命を確保するには、適切な切削速度とクーラントを使用する必要があります。
16Mo3 鋼に必要な認証は何ですか?
圧力容器用の 16Mo3 鋼には通常、EN 10204 3.1 または 3.2 認証が必要です。この認証は、鋼の化学組成、機械的特性、品質が標準要件を満たしていることを確認します。
高温圧力装置における 16Mo3 鋼の耐用年数はどれくらいですか?-
高温圧力装置における 16Mo3 鋼の耐用年数は、動作条件 (温度、圧力、中程度の腐食) に応じて、通常 15 ~ 25 年です。{2}}定期的な点検とメンテナンスにより、寿命を延ばすことができます。

