
P295GHは、欧州規格 EN 10028-2 に基づいて指定された非合金高品質鋼です。-圧力容器、ボイラー、熱交換器での使用、特に特定の高温特性が必要な用途向けに設計されています。
EN 10028 – P295GH の機械的特性
| タイプ | 厚さ(mm) | 降伏強さ MPa(分) |
抗張力 MPa |
伸長 % (分) |
衝撃エネルギー (KV J) (分) |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -20度 | 0度 | +20度 | |||||
| 正規化された | 16 以下 |
295 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 |
| 16>~ 40 以下 | 290 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 40>~ 60 以下 | 285 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 60>~ 100 以下 | 260 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 100>~ 150 以下 | 235 | 440 - 570 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 150>~ 250 以下 | 220 | 430 - 570 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
EN 10028 – P295GH の化学組成
| C | 0.08~0.20 |
| シ | 0.40以下 |
| ん | 0.90~1.50 |
| P | 0.025 |
| S | 0.015 |
| アル | 0.020以下 |
| N | 0.012以下 |
| Cr | 0.30以下 |
| 銅 | 0.30以下 |
| モー | 0.08以下 |
| 注意 | 0.020以下 |
| ニ | 0.30以下 |
| ティ | 0.03 |
| ヴィ | 0.02以下 |
コアアプリケーション
圧力容器の製造: 貯蔵タンク、熱交換器、球形タンク、液化ガスタンクなどの主な応用分野。優れた耐圧性と耐温度性により、産業用圧力ベアリング装置に広く使用されています。-
石油化学産業: 反応器、ガス分離塔、蒸留装置、石油パイプラインに適用されます。石油精製や化学処理における腐食性や高圧の作業環境に適応します。-
電力産業: ボイラー部品、蒸気タービン、水力発電所の高圧水管、復水器システムに使用されます。-長期にわたる高温運転が要求される火力発電所や原子力発電所に適しています。--
原子力産業:安定した機械的特性と安全性準拠に基づいて、原子炉の圧力容器やパイプラインなどの主要コンポーネントを製造します。
冶金産業: 炉本体や搬送パイプラインなどの高温高圧機器に適用され、高温と機械的ストレスの過酷な作業条件に耐えます。
適用条件
温度条件: 500 度以下での長期使用に適しています。-最小衝撃エネルギーは0度で34Jに達し、-20度でも良好な靭性を維持します(衝撃エネルギー27J以上)。
圧力要件: 機械的特性に応じた使用圧力に適合します。板厚100mm以下、降伏強度295MPa以上、引張強度410~530MPaのプレート用で、中高圧の要求に対応します。
溶接条件: Low hydrogen welding materials (e.g., E7018) are recommended. Preheating to 100-150℃ is required when plate thickness >30mm; 30mm以下の場合は予熱は不要です。亀裂を避けるために、溶接後の冷却速度を制御する必要があります。-
工程・検査条件: 熱間圧延、正規化または制御された圧延状態で納品されます(高圧機器には正規化が推奨されます)。-超音波 (UT) 検査や磁粉 (MT) 検査などの非破壊検査に必要です。-
環境条件:一般的な産業環境に適応します。 H₂S-を含む酸性環境については、合意に従って抗-水素誘起亀裂試験-を実施するものとします。
P295GHの利点
優れた高温耐性と安定性-: 最大 500 度の長期使用条件下でも良好な機械的特性と構造的安定性を維持できます。-強度と靱性の明らかな低下はなく、電力、石油化学、その他の産業におけるボイラー、蒸気パイプライン、原子炉などの高温高圧ベアリング装置の動作要件を完全に満たしています。{3}
優れた圧力-耐力: 最小降伏強度 295MPa、引張強度範囲 410-530MPa で、強力な耐荷重能力と変形抵抗を備えています。-中圧および高圧の作業条件下でも安全に動作でき、厳しい耐圧性が必要な圧力容器、貯蔵タンク、その他の中核耐圧コンポーネントの製造に適しています。
優れた溶接性:炭素当量が低く、溶接性が良好な鋼です。一般的な溶接方法(手動アーク溶接、ガスシールド溶接など)で明らかな溶接亀裂なく溶接できます。厚板の場合、適切な予熱(100~150度)のみで溶接の品質を確保できるため、加工や製造の困難さが軽減され、生産効率が向上します。
優れた低温靭性-: 低温環境でも優れた靭性を維持します。-衝撃エネルギーは 0 度で少なくとも 34J に達し、-20 度でも衝撃エネルギーは 27J 以上に維持できます。寒冷地の屋外圧力機器などの低温作業シナリオにおける脆性破壊のリスクを回避します。
信頼性の高いプロセスパフォーマンス: 優れた熱間加工性と冷間成形性を備えており、熱間圧延、焼きならし、曲げ、プレスなどのプロセスを通じてさまざまな構造部品に加工できます。完成品は均一な構造と安定した性能を備えており、さまざまな産業機器の多様な加工ニーズに対応できます。
費用対効果が高く、幅広い用途に対応できる-: 高合金圧力容器鋼と比較して、P295GH は、基本的な圧力と温度に対する耐性要件を満たしながら、製造コストと使用コストが低くなります。{0}石油化学、電力、冶金、原子力およびその他の産業に広く適用でき、高い経済的および実用的価値を持っています。
厳格な品質管理と安全性の遵守: P295GH の生産プロセスは国際基準に厳密に準拠しており、工場から出荷される前に厳格な品質検査 (超音波検査、磁粉検査など) を受ける必要があります。安定した品質と高い安全性を備えており、主要機器の長期にわたる安全で信頼性の高い動作を保証できます。-
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P295GHとは何ですか?
P295GH は、EN 10028-2 で指定された欧州の標準圧力容器鋼グレードです。優れた溶接性、高温耐性、靭性を備えた炭素-マンガン鋼で、圧力容器やボイラーの製造に広く使用されています。
P295GHはどの規格に準拠していますか?
P295GH は、欧州規格 EN 10028-2 に準拠しています。この規格は、化学組成、機械的特性、試験要件など、圧力目的の非合金鋼および合金鋼の技術的な納品条件を規定しています。
P295GH の主な化学組成は何ですか?
P295GH の主な化学組成は次のとおりです。C 0.22% 以下、Si 0.35% 以下、Mn 1.00 ~ 1.60%、P 0.025% 以下、S 0.015% 以下、および性能を保証するための Cu、Ni、Cr、Mo などの微量元素。
P295GH の室温での機械的特性はどのようなものですか?
室温での P295GH の降伏強さは 295 MPa 以上、引張強さは 460 ~ 630 MPa、破断後の伸びは 23% 以上、衝撃エネルギー (KV) は 20 度で 30 J 以上であり、良好な機械的性能を保証します。
P295GHの最高使用温度は何度ですか?
P295GHの連続使用最高温度は約450度です。この温度範囲内で安定した機械的特性と耐食性を維持し、高温-圧力-がかかる環境に適しています。
P295GH の一般的な用途は何ですか?
P295GH は、優れた耐圧性と高温耐性により、石油、化学、発電などの産業における圧力容器、ボイラー、熱交換器、蒸気パイプやその他の機器の製造に広く使用されています。-
P295GHは溶接可能ですか?どのような溶接方法が適していますか?
はい、P295GHは溶接性が良好です。適切な溶接方法には、手動アーク溶接 (MMA)、ガスメタル アーク溶接 (GMAW)、サブマージ アーク溶接 (SAW)、および通常の厚さでの予熱なしのタングステン不活性ガス溶接 (TIG) が含まれます。
P295GHは溶接前に予熱が必要ですか?
Preheating is not required for P295GH when welding thin plates (≤12mm) under normal ambient temperature. For thick plates (>12mm) または低温環境では、コールド クラックを防ぐために 50 ~ 100 度に予熱することをお勧めします。-
P295GHとP235GHの違いは何ですか?
主な違いは降伏強度にあります。P295GH の降伏強度は 295 MPa 以上ですが、P235GH は 235 MPa 以上です。 P295GH は引張強度も高く、P235GH よりも要求の厳しい圧力に耐えるシナリオに適しています。-
P295GH は低温環境でも使用できますか?-
P295GH は低温鋼ではありません。-最低使用温度は通常 -20 度です。低温環境用 (<-20℃), low-temperature steel grades like P355NL1 should be selected instead to avoid brittle fracture.

