ASTM A515 グレード 70中温圧力容器用に設計された炭素マンガン鋼板です。 ASTM A515 に従って製造されており、ボイラーや圧力容器の融着に適しています。このグレードは優れた強度、靱性、溶接性を備え、高温でも信頼性の高い性能を保証します。これは、中程度の圧力と温度下での一貫した動作が必要な圧力容器コンポーネント、貯蔵タンク、ボイラー部品に一般的に使用されます。
ASTM A515 グレード 70 の化学組成
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要素 |
製品分析最大値 (%) |
取鍋分析最大値(%) |
|---|---|---|
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カーボン(C) |
0.30-0.35 |
0.30-0.35 |
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マンガン(Mn) |
1.30 |
1.20 |
|
リン(P) |
0.035 |
0.035 |
|
硫黄(S) |
0.035 |
0.035 |
|
シリコン(Si) |
0.13-0.45 |
0.15-0.40 |
ASTM A515 グレード 70 の機械的特性
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厚さ(mm) |
降伏強さ (最小 Mpa) |
引張強さ(Mpa) |
伸び(最小%) |
|---|---|---|---|
|
200以下 |
260 |
485-620 |
17 |
|
50以下 |
260 |
485-620 |
21 |
他の ASTM A515 グレードとの比較
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財産 |
A515 グレード60 |
A515 グレード65 |
A515 グレード 70 |
|---|---|---|---|
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炭素含有量 (最大 %) |
0.24-0.31 |
0.28-0.33 |
0.30-0.35 |
|
マンガン (最大%) |
0.98 |
0.98 |
1.30 |
|
降伏強さ (最小 Mpa) |
220 |
240 |
260 |
|
引張強さ(Mpa) |
415-550 |
450-585 |
485-620 |
|
伸び(最小%、200mm) |
21 |
19 |
17 |
ASTM A516グレードとの比較
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財産 |
A515 グレード 70 |
A516 グレード 55 |
A516 グレード60 |
A516 グレード 65 |
A516 グレード 70 |
|---|---|---|---|---|---|
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温度サービス |
中級・上級 |
中/低 |
中/低 |
中/低 |
中/低 |
|
炭素含有量 (最大 %) |
0.30-0.35 |
0.18-0.26 |
0.21-0.27 |
0.24-0.29 |
0.27-0.31 |
|
降伏強さ (最小 Mpa) |
260 |
205 |
220 |
240 |
260 |
|
引張強さ(Mpa) |
485-620 |
380-515 |
415-550 |
450-585 |
485-620 |
|
伸び(最小%、200mm) |
17 |
27 |
25 |
23 |
21 |
処理
溶解と精製: ASTM A515 グレード 70 は、鉄鉱石とスクラップ鋼を炉で溶解することから始まり、続いて精製して炭素、マンガン、その他の元素を制御します。このステップにより、化学組成が強度と溶接性に関する規格の要件を満たしていることが確認されます。
連続鋳造: 溶鋼は連続鋳造装置を使用してスラブまたはブルームに鋳造されます。このプロセスは、均一な構造を維持し、偏析を低減するのに役立ち、最終プレートの一貫した機械的特性のための強固な基盤を提供します。
熱間圧延: 鋳造スラブを再加熱し、所望の厚さの板に圧延します。制御された圧延手法により結晶粒構造が微細化され、良好な表面品質を確保しながら靭性と強度が向上します。
熱処理(必要な場合): 厚さと用途に応じて、一部のプレートには焼きならしまたは応力除去焼きなましが行われる場合があります。これらの処理により、延性が向上し、内部応力が軽減され、圧力容器製造の溶接性が最適化されます。
スケール除去とコンディショニング: 圧延後、プレートのスケールを除去して酸化層を除去し、表面欠陥を検査します。研削などの調整プロセスにより、材料が必要な表面仕上げと寸法公差を確実に満たすようになります。
試験と検査: プレートは、化学分析、機械的特性評価、超音波検査、目視検査などの厳格な検査を受けます。これらのテストは ASTM A515 規格への準拠を検証し、重要な圧力容器の使用に対する信頼性を保証します。
アプリケーション
圧力容器とボイラー: ASTM A515 グレード 70 は、圧力容器、ボイラー、熱交換器の製造に広く使用されています。優れた強度と溶接性により、適度な温度と圧力下で動作するシェル、ヘッド、その他のコンポーネントに適しています。
石油およびガス産業: この材料は、製油所、ガス処理プラント、石油化学施設で一般的に使用されています。これは、中程度の使用条件下で炭化水素やその他の流体を処理するプロセス容器、分離器、貯蔵タンクに使用されます。
発電設備: 発電所では、ボイラードラム、ヘッダーおよび関連構造部品に使用されます。熱サイクルに耐え、高温でも完全性を維持する能力により、信頼性の高い発電動作がサポートされます。
一般産業用製造: 鋼板は、強度とコスト効率のバランスが必要なプロセス配管サポート、重機フレーム、構造部品など、さまざまな産業用途に利用されています。
水と廃水の処理: 水処理システムのタンク、浄化槽、圧力容器に使用されます。その耐久性と水環境における中程度の腐食に対する耐性により、このようなインフラストラクチャには実用的な選択肢となります。
完全な仕様と詳細については、ご要望に応じて入手可能です。上記の情報は、ガイダンスのみを目的として提供されています。特定の設計要件については、当社の技術営業スタッフにお問い合わせください。
ASTM A515 グレード 70 の伸び要件は何ですか?
最小伸びは 2 インチ (50.8 mm) ゲージ長で 20% です。伸びは材料の延性を測定し、破断する前に伸びる能力を示します。これは製造と安全性にとって不可欠です。
ASTM A515 グレード 70 は冷間成形できますか?{2}}
はい、冷間成形は可能ですが、-適切な手順が必要です。冷間成形では残留応力が増加し、延性が低下する可能性があるため、特性を回復するために冷間成形後に応力除去熱処理が推奨されることがよくあります。
ASTM A515 グレード 60 とグレード 70 の違いは何ですか?
主な違いは引張強度と降伏強度です。グレード 70 の最小引張強度 (70 ksi 対 . 60 ksi) と降伏強度 (38 ksi 対 . 30 ksi) が高くなります。グレード 70 は、グレード 60 よりも要求の厳しい圧力および温度の用途に使用されます。
ASTM A515 グレード 70 の耐食性はありますか?{2}}
穏やかな環境では中程度の耐食性がありますが、重度の腐食(酸性または塩性の条件など)に対してはそれほど耐性がありません。腐食環境で使用するには、塗装、亜鉛メッキ、コーティングなどの追加の保護が必要です。
ASTM A515 グレード 70 鋼板の標準厚さの範囲はどれくらいですか?
標準の厚さの範囲は通常、3/16 インチ (4.76 mm) ~ 6 インチ (152.4 mm) です。特注でより厚いプレートも利用できる場合がありますが、性能を保証するためにはより厳格な品質管理とテストが必要です。
ASTM A515 グレード 70 の最も一般的に供給される形式は何ですか?
最も一般的には、熱間圧延鋼板として供給されます。{0}プレートは、必要な形状に簡単に切断、成形、溶接できるため、圧力容器、ボイラー、タンクに適した形状です。
ASTM A515 グレード 70 の製造にはどのような基準が適用されますか?
これは ASTM 国際規格 ASTM A515/A515M によって管理されており、中温および高温での使用に使用される圧力容器用の炭素鋼板の要件を規定しています。-
ASTM A515 グレード 70 が連続的に耐えられる最高温度は何度ですか?
最大 650 度 (343 度) の連続使用温度に耐えることができます。これを超える温度では、引張強度と耐クリープ性が低下し、時間の経過とともに機器の故障につながる可能性があります。
ASTM A515 グレード 70 は極低温用途に使用できますか?
いいえ、極低温用途 (-20 度 F/-29 度未満の温度) には適していません。極低温では脆くなり靭性が失われ、破損の危険性が高まります。代わりに特殊な極低温鋼が必要です。


