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SA387 グレード 11 クラス 2 はクラス 1 とどう違うのですか?

Jan 08, 2026 伝言を残す

SA387 グレード 11 クラス 2 はクラス 1 とどう違うのですか?

 

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SA387 グレード 11 クラス 1

SA387 グレード 11 クラス 1 は、焼きなましされた高温圧力容器用に設計されたクロム-モリブデン(11/4Cr-1/2Mo)合金鋼板。-溶接後の熱処理によって最終使用特性が発現する前に、複雑な製造に向けて最大の延性と成形性を提供するために軟化した状態で供給されます。-

SA387 グレード 11 クラス 2

SA387 グレード 11 クラス 2 は、正規化され、強化された溶接圧力容器用のクロム-モリブデン(1-4-Cr--1/2Mo)合金鋼板で、設計効率を高めるためにクラス 1 よりも高い納入強度を提供します。同時に、必須の溶接後熱処理後の高温水素攻撃とクリープに対する同等の優れた耐性を維持します。-

 

SA387 グレード 11 クラス 2 とクラス 1 の違いは、化学組成ではなく、完全に熱処理条件とその結果得られる機械的特性にあります。-どちらも同じ 1.25% クロムと 0.5% モリブデンの化学的性質を共有していますが、圧力容器の製造において異なる役割を果たすために異なる状態で供給されます。

 

特徴 SA387 グレード 11 クラス 1 SA387 グレード 11 クラス 2
熱処理 焼き鈍し(炉冷して柔らかくする) 正規化および焼き戻し (N&T)
主な目的 延性と成形性を最大限に高めるために最適化されています。 供給されたままの強度を高めるために最適化されています。-
微細構造 ソフトフェライト-パーライト(粗大、平衡) 強化ベイナイト/焼戻しベイナイト(精製)
抗張力 415 - 585 MPa (60 - 85 ksi) 485 - 620 MPa (70 - 90 ksi)
降伏強さ (最小) 205 MPa (30 ksi) 275 MPa (40 ksi)
キーメカ。違い 強度は低く、延性は高くなります。 最大 34% 高い降伏強度。
製造上の影響 厳しい冷間成形(深いディッシング、きつい半径方向の圧延)に最適です。-ひび割れのリスクが少なくなります。 中程度の成形に適しています。強度が高いほど、冷間加工の際にはより注意が必要になる場合があります。
設計許容応力度(ASME) すべての温度でクラス 2 と同等。 すべての温度でクラス 1 と同等。
-溶接後熱処理(PWHT) 必須。 PWHT は材料を焼き戻し、最終強度を高めます。 必須。過度の焼き戻しを避けるために、PWHT を制御する必要があります。-

 

2 つのクラスの背後にあるエンジニアリング哲学

クラス 1 は「製造者の選択」です。柔らかく延性のある状態で供給されるため、複雑な部品 (厚い、皿状のヘッド、鍛造ノズルなど) に簡単に成形できます。設計者は、最終的な PWHT が必要なサービス特性を開発することを知っているため、初期強度と引き換えに製造の容易さを優先します。

クラス 2 は「デザイナー/標準の選択」です。より強力な状態で供給されるため、エンジニアは初期設計計算でより高い許容応力を使用できるようになり、壁をより薄く、より軽くすることができます。これは、一般的な船舶製造において最も一般的で容易に入手可能なストック状態です。

 

重要な技術ノート: PWHT 後のコンバージェンス

出発点は異なりますが、適切な製造と PWHT の後、高温性能は同等になります。{0} ASME ボイラーおよび圧力容器コード (セクション II、パート D) では、すべての温度でクラス 1 とクラス 2 の両方に同一の最大許容応力値が割り当てられています。その理由は次のとおりです。

どちらも最終的な PWHT を受けます。

高温クリープ強度は、同一の合金組成(1.25Cr-0.5Mo)によって決まります。

 

選び方は?

クラス1を選択してください船舶の設計に複雑で高度に冷間成形されたコンポーネントが含まれている場合。{0}}

クラス 2 を選択してください標準的な容器設計では、供給された強度が高いことが有益であり、成形が日常的な場合に使用されます。{0}

 

本質的には:

クラス 1 は作業場 (成形性) に最適化され、クラス 2 は製図板 (強度) に最適化されています。適切な PWHT の後、高温水素サービスではどちらも同じように機能します。- 

 

 

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1. SA387 グレード 11 クラス 2 とは何ですか?
SA387 グレード 11 クラス 2 は、高温圧力容器用に設計された正規化および焼戻し処理を施したクロム-モリブデン (1⁄4Cr-½Mo) 合金鋼板であり、製油所での使用において良好な溶接性と耐クリープ性を維持しながら、クラス 1 よりも高い強度を提供します。

2. SA387 グレード 11 クラス 2 の機械的特性は何ですか?
SA387 グレード 11 クラス 2 は、正規化され焼き戻された状態で、485 ~ 620 MPa (70 ~ 90 ksi) の引張強さと 275 MPa (40 ksi) の最小降伏強さを備えており、高応力、高温-の設計に適しています。

3. SA387 グレード 11 クラス 2 はクラス 1 とどのように異なりますか?
クラス 2 は供給強度を高めるために正規化および焼き戻しされており、クラス 1 は成形性を最大限に高めるために焼きなまされています。-どちらも同じ化学組成を共有しますが、製造ニーズと設計応力要件に基づいて選択されます。

4. SA387 グレード 11 クラス 2 の最高使用温度は何度ですか?
SA387 グレード 11 クラス 2 は通常、約 595 度 (1100 度 F) までの連続使用で使用され、そのクロムとモリブデンの含有量により、酸化と水素攻撃に対する効果的な耐性が得られます。

5. SA387 グレード 11 クラス 2 プレートの一般的な用途は何ですか?
このグレードは、石油化学精製所や発電施設の水素化処理装置、水素化分解装置、熱交換器、その他の高温圧力容器で広く使用されています。{0}{1}

6. SA387 グレード 11 クラス 2 にはどのような溶接手順が必要ですか?
溶接には、低水素電極、予熱(150 ~ 205 度 / 300 ~ 400 度 F)、および亀裂を防止して耐食性を回復するために約 620 ~ 690 度(1150 ~ 1275 度 F)での必須の溶接後熱処理(PWHT)が必要です。-

7. SA387 グレード 11 クラス 2 に相当する欧州グレードは何ですか?
欧州で最も近い同等物は EN 10028-2 に基づく 13CrMo4-5 (1.7335) であり、同様の組成を持ち、通常は正規化および焼き戻しされた状態で供給されます。

8. SA387 グレード 11 クラス 2 とグレード 22 はどう異なりますか?
グレード 11 (1.25Cr-0.5Mo) は、グレード 22 (2.25Cr-1Mo) よりも高温強度と耐水素性が低いため、精製や化学プロセスにおける中程度の過酷なサービスには費用対効果の高い選択肢となります。-

9. SA387 グレード 11 クラス 2 のシャルピー衝撃要件は何ですか?
シャルピー V ノッチ衝撃試験は購入者によって指定されることがよくあります。一般的な要件は、圧力容器用途の場合、+10 °F から -20 °F (-12 度から -29 度) の温度での最小平均 20 J (15 フィートポンド) です。

10. SA387 グレード 11 クラス 2 と AISI 4130 の違いは何ですか?
どちらも Cr‑Mo 鋼ですが、SA387 グレード 11 クラス 2 は厳格な靭性と試験規則を備えたコード圧力容器用のプレート製品であるのに対し、AISI 4130 はさまざまな特性範囲と用途を備えた汎用の構造合金/棒合金です。

 

 

完全な仕様と詳細については、ご要望に応じて入手可能です。上記の情報は、ガイダンスのみを目的として提供されています。特定の設計要件については、当社の技術営業スタッフにお問い合わせください。

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