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SA 387 GRADE 5 Class 1 プレートの多用途性を探る

Jan 19, 2026 伝言を残す

SA 387 グレード 5 クラス 1ASME ボイラーおよび圧力容器規定に基づくクロム-モリブデン合金鋼板であり、高温で動作する溶接された圧力容器およびボイラー部品を対象としています。優れた高温強度、耐クリープ性、靭性、溶接性を備えています。-クラス 1 の指定は、強度と延性のバランスを取るための特定の機械的特性と熱処理 (通常は焼きならしと焼き戻し) を反映しています。熱ストレス下での信頼性の高い性能が要求される製油所、石油化学プラント、発電システムで広く使用されています。

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ASME SA387 GR.5 CL.1 仕様:

インド 価格 : 最小- 450 INR / 最大- 600 INR
米ドル価格: 最小- 65ドル / 最大- 6.85ドル
学年 : ASME SA387 グレード 5 クラス 1
材料 : クロムモリブデン合金鋼
厚さ : 6mm~120mm
幅 : 1000mm~3000mm
長さ : 最大12000mm
降伏強さ : 240MPa以上
抗張力 : 415~585MPa
クロム含有量: 約. 5%
モリブデン含有量: 約. 0.5%

 

ASME SA387 グレード 5 合金鋼板の化学要件

要素   化学成分(%)
    SA 387 グレード 5
炭素: 熱分析: 最大0.15
  製品分析: 最大0.15
マンガン: 熱分析: 0.30 - 0.60
  製品分析: 0.25 - 0.66
リン: 熱分析: 0.035
  製品分析: 0.035
硫黄 (最大): 熱分析: 0.030
  製品分析: 0.030
シリコン: 熱分析: 最大0.50
  製品分析: 最大0.55
クロム: 熱分析: 4.00 - 6.00
  製品分析: 3.90 - 6.10
モリブデン: 熱分析: 0.45 - 0.65
  製品分析: 0.40 - 0.70

 

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主要な処理段階

熱処理:

このグレードは通常、指定された機械的特性を達成するために焼きならしと焼き戻しが行われます。クラス 1 の要件を満たすために焼きなましを使用することもでき、これにより鋼を効果的に「軟化」させて成形能力を強化します。

成形方法:

熱間圧延、冷間圧延、冷間引抜などの加工が可能です。

製造サービス:

一般的な付加価値加工には、顧客の特定の形状やサイズに合わせて火炎切断、プラズマ切断、シャーリング、研削、鋸切断が含まれます。

補足処理:

高度な処理オプションには、真空脱ガスや模擬溶接後熱処理 (PWHT) が含まれており、その後の製造中の安定性を確保します。{0}

 

主な利点

優れた高温性能:{0}モリブデンを添加すると、材料は 500 度 (約 . 930 度 F) を超える温度でも構造の完全性と機械的強度を維持できます。

優れた耐酸化性と耐腐食性:約 5% のクロム含有量により、大気腐食、蒸気、攻撃的な化学物質から保護する不動態酸化層が形成されます。

溶接性と靭性の向上:クラス 1 の材料として、クラス 2 に比べて溶接性が向上し、衝撃靱性が高くなるように特別に設計されており、複雑な構造の製造が容易になります。

熱脆化に対する耐性:長期間の熱サイクル中も非常に安定しているため、応力腐食割れや疲労による破損のリスクが軽減されます。

長期的な-費用対効果-:標準的な炭素鋼よりも高価ですが、その耐久性とメンテナンス要件の軽減により、耐用年数が長くなり、運用コストが削減されます。

 

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主な用途

このグレードは、その特殊な特性により、いくつかの重要な分野で標準的な選択肢となっています。

業界 主な用途
石油化学および精製 サワーサービス環境用の圧力容器、反応器、蒸留塔、熱交換器。
発電 化石燃料と原子力発電所の両方に使用される工業用ボイラー、蒸気発生器、蒸気ドラム。
石油とガス 高圧パイプライン、高温の液体/ガスの貯蔵タンク、坑口設備。-
重工業 -大規模な溶接可能な圧力容器、機械シャフトや炉ハードウェアなどの産業機器コンポーネント。

 

私たちを選ぶ理由:

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SA 387 GRADE 5 Class 1 は低温環境でも使用できますか?-?なぜ?

低温環境には適していません。-低温では衝撃靱性が著しく低下し、脆性破壊を引き起こしやすく、低温での使用要件を満たせなくなります。-。

 

SA 387 GRADE 5 Class 1 におけるモリブデンの役割は何ですか?

モリブデンは鋼の高温強度、耐クリープ性、焼入れ性を向上させ、また耐食性もある程度強化します。{0}

 

加工後の SA 387 GRADE 5 Class 1 の品質を検出するにはどうすればよいですか?

一般的な検出方法には、欠陥がないことを確認し、標準要件を満たしていることを確認するための、超音波検査、磁粉検査、化学組成分析、機械的特性検査が含まれます。

 

SA 387 GRADE 5 Class 1 のカーボン含有量範囲とその機能は何ですか?

炭素含有量は0.15%から0.25%の範囲です。鋼の強度と硬度は向上しますが、過剰な炭素は靭性と溶接性を低下させます。

 

SA 387 GRADE 5 Class 1 は冷間加工できますか?どのような制限がありますか?

限定的な冷間加工が可能です。強度が高いため冷間加工には大きな力が必要となり、過度の変形や割れを避けるために中間焼鈍が必要となります。

 

SA 387 GRADE 5 Class 1の耐クリープ性はどのくらいですか?

耐クリープ性に優れています。高温および長期負荷において、クリープ変形は小さく、圧力機器の構造的安定性を確保できます。-

 

高温性能の点で、SA 387 GRADE 5 Class 1 と炭素鋼の違いは何ですか?-

炭素鋼と比較して、高温強度と耐クリープ性に優れており、高温で酸化したり軟化したりしにくいため、より過酷な高温条件に適しています。-

 

SA 387 GRADE 5 Class 1 の製造プロセスで避けるべき主な欠陥は何ですか?

避けるべき主な欠陥には、偏析、多孔性、亀裂、介在物などがあります。製錬および熱処理プロセスを厳密に制御することで、これらの欠陥を効果的に減らすことができます。

 

SA 387 GRADE 5 Class 1 はボイラーの水壁に使用できますか?

はい、中高温ボイラーのボイラー水壁に使用できます。-その耐熱性と耐圧性は、ボイラー水壁の動作要件を満たすことができます。-

 

SA 387 GRADE 5 Class 1 の熱伝導率はどのくらいですか? それは用途にどのような影響を与えますか?

熱伝導率は室温で約 40 ~ 45 W/(m・K) であり、炭素鋼よりも低いため、熱伝達効率を確保するには熱交換装置の合理的な設計が必要です。

 

SA 387 GRADE 5 Class 1 に適した溶接後熱処理方法はどれですか?{0}?

適切な溶接後の熱処理方法には、焼き戻しや応力除去焼きなましが含まれます。これにより、溶接残留応力が除去され、接合部の靭性が向上し、応力腐食割れが防止されます。

 

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