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ダイス鋼製品紹介
冷間加工金型鋼とは、使用する金型鋼を冷間状態で変形または成形することです。 最も一般的に使用される特殊冷間ダイス鋼は、炭素含有量が 1.45% ～ 2.30%、クロム含有量が 11% ～ 13% の Crl2 タイプ鋼です。
冷間加工金型鋼の性能
高い耐摩耗性: 冷間加工金型では、加工中に表面とブランクの間で何度も摩擦が発生します。この場合の金型は、初期故障を防ぐために、低い表面粗さ値と高い寸法精度を維持できなければなりません。
より高い強度と靭性: 金型の強度とは、作業プロセス中の変形や破損に耐える金型部品の能力を指します。 強度指数は、主に引張降伏点、圧縮降伏点などを含む、冷間加工金型の設計と材料選択の重要な基礎です。
強い噛みつき抵抗: 噛みつき抵抗は、実際には「冷間圧接」抵抗の発生です。 通常、乾式摩擦条件では、試験金型鋼片は材料 (オーステナイト鋼など) に食い込む傾向があり、一定速度で摩擦運動を行うため、一定の速度で負荷が徐々に増加し、それに応じてトルクも増加します。
熱軟化能力：熱軟化能力は、冷間加工ダイス鋼の軸受温度上昇を硬度、変形抵抗、耐摩耗性に反映します。 冷間加工ダイス鋼の熱軟化抵抗性を、軟化温度 ( 度 ) と二次硬化硬さ (HRC) の主な指標によって特徴付けます。
鋼鍛造金型
冷間鍛造ダイス鋼 製品詳細
| 熱処理 | 正規化された; 焼きなまし; 焼き入れ済み。 強化された | |
| 表面状態 | 黒; 皮をむいた; 研磨済み。 機械加工。 研削済み。 向きを変えた。 フライス加工 | |
| 納品状態 | 鍛造する; 熱間圧延; 冷間引抜 | |
| テスト | 引張強さ、降伏強さ、伸び、減少面積、衝撃値、硬度、粒度、超音波試験、米国検査、磁粉試験など | |
| 支払い条件 | T/T;L/C;/マネーグラム/ペイパル | |
金型鋼
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金型鋼棒
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