SA 387 Gr.22 Cl.1 材料にはどの規格が適用されますか?

SA 387 Gr. 22 Cl. 1 は、高温圧力容器用に設計されたクロム-モリブデン合金鋼板（ASME SA387）で、約 2.25% のクロムと 1% のモリブデンを特徴としており、優れた耐酸化性/耐食性とクラス 1（低強度）カテゴリの指定された引張強度/降伏強さを備えています。クラス 2 とは組成ではなく主に機械的特性が異なります。

SA387 合金鋼 Gr.22 CL 1 シートおよびプレート仕様:

SA387 合金鋼 Gr.22 CL 1 シートおよびプレートの化学組成

A387 合金鋼 Gr.22 CL 1 シートおよびプレートの機械的特性

主なプロセスフロー

製錬と組成管理:

鋼は、炭素 (C)、シリコン (Si)、マンガン (Mn)、リン (P)、硫黄 (S)、および主要な合金元素であるクロム (Cr) とモリブデン (Mo) の含有量を厳密に管理しながら、電気アーク炉 (EAF) や取鍋炉 (LF) などの精錬設備を使用して溶解されます。特に、炭素含有量は、規格を確保しながら溶接性を向上させるために通常比較的低く保たれます。 2.25%Cr-1%Mo 合金組成が維持されます。

成形と圧延:

鋼ビレットは適切な圧延温度に加熱され、圧延機を使用して必要な厚さの板に圧延されます。

熱処理（熱間加工後）：

正規化: これは重要なステップです。プレートをオーステナイト化温度まで加熱した後、空冷して-微細構造を均質化し、内部応力を緩和して、細粒パーライト + フェライト構造を実現します。-

焼き戻し: 焼き戻しは焼きならしの後 (焼き入れを行う場合は焼き入れの後) に実行され、必要な機械的特性を満たすように硬度と靭性をさらに調整します。

検査とテスト:

超音波検査（UT）や磁粉検査（MT）などの非破壊検査（NDT）は、内部欠陥や表面欠陥がないことを確認するために実行されます。引張、衝撃、硬度などの機械的特性検査と化学組成分析は、ASME SA 387 Gr.22 Cl 1 規格に準拠していることを確認するために実行されます。{0}}

主な利点:

高温強度:モリブデンによって強化され、優れた引張強度を維持し、高温 (約 600 度まで) でのクリープに耐性があります。

耐食性および耐酸化性:クロム含有量により、酸化や腐食に対する優れた耐性が得られ、過酷な環境に不可欠です。

サワーサービス能力:-石油やガスで一般的な酸性ガス（硫化水素）を伴う用途に最適です。

良好な溶接性:クラス 2 (焼きならしおよび焼き戻し) の方が優れた靭性を備えていますが、高温でも効果的に溶接できます。

-高温のニーズに効果的な-コスト:ステンレス鋼では過剰になる可能性がある厳しい条件において、パフォーマンスとコストのバランスを提供します。

-ロール状態（クラス 1）として:多くの場合、追加の熱処理なしで供給され、クラス 2 よりも低コストで多くの用途に適切な機械的特性 (強度) を提供します。

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どのような熱処理が行われていますか?

SA 387 Gr.22 Cl 1 は通常、焼きならしとその後の焼き戻しによって熱処理されます。焼きならしには、鋼を約 890 ～ 940 度の温度に加熱し、均一性を確保するために保持した後、空冷することが含まれます。このプロセスにより結晶粒構造が微細化され、靭性が向上します。残留応力を低減し、延性を高め、微細構造を安定させるために、最低 675 度で焼き戻しが行われます。正確な温度は、プレートの厚さやメーカーの慣例によって異なる場合があります。

「クラス1」とはどういう意味ですか?

「クラス 1」は、鋼板がクラス 2 と比較してより高いレベルの超音波試験 (UT) を受ける必要があることを示します。このより厳格な検査により、材料の積層、介在物、ボイドなどの内部欠陥が確実に少なくなります。目標は、構造的完全性が不可欠な重要な圧力容器用途に、より信頼性の高い材料を提供することです。クラス 1 規格を満たさないプレートは、下位の検査要件を満たしている場合、クラス 2 に再分類される場合があります。

この素材にはどの規格が適用されますか?

SA 387 Gr.22 Cl 1 は、ASME ボイラーおよび圧力容器規格の対象となります。これは ASME セクション II、パート A (SA-387) に記載されており、セクション VIII (圧力容器) やセクション I (動力ボイラー) などの他のセクションでも参照されています。材料は、これらの規格で指定されている化学、機械的特性、NDT に関する追加要件にも準拠する必要があります。

その一般的な用途は何ですか?

SA 387 Gr.22 Cl 1 は、石油およびガス、石油化学、発電産業で広く使用されています。一般的な用途には、圧力容器、ボイラー、熱交換器、改質管、および高温高圧下で動作するその他の機器が含まれます。これは、水素が豊富な環境や高温の蒸気にさらされる部品に特に適しています。-

これらのプレートではどのような NDT が実行されますか?

SA 387 Gr.22 Cl 1 プレートは、厳格な非破壊検査を受けています。-主な要件は、クラス 1 に指定されている内部の健全性を確認するための超音波試験 (UT) です。追加の検査には、表面品質の目視検査 (VI)、強磁性材料の表面亀裂の磁粉試験 (MT)、表面の不連続性を検出する液体浸透試験 (PT) が含まれる場合があります。一部のアプリケーションでは、設計や顧客の仕様に応じて放射線検査 (RT) が必要になる場合もあります。

SA 387 Gr.22 Cl 1 と SA 387 Gr.11 の違いは何ですか?

SA 387 Gr.22 Cl 1 は、SA 387 Gr.11 (約 1.25% Cr) と比較してクロム含有量が高くなります (約 2.25% Cr)。これにより、Gr.22 は高温強度、クリープ耐性、耐酸化性が向上し、より要求の厳しい圧力容器用途に適しています。{9}} Gr.11 は、コストが考慮される低温で、それほど厳しくないサービスでよく使用されます。

SA 387 Gr.22 クラス 1 とクラス 2 の違いは何ですか?

主な違いは超音波検査のレベルです。クラス 1 では、積層や介在物などの内部欠陥を確実に減らすために、より厳格な UT が必要です。クラス 2 は検査基準がより緩やかです。通常、クラス 1 は、高い信頼性が不可欠な重要な圧力容器コンポーネントに選択されますが、クラス 2 は、それほど重要ではない領域で使用される場合があります。

SA 387 Gr.22 Cl 1 は炭素鋼プレートとどう違うのですか?

標準的な炭素鋼とは異なり、SA 387 Gr.22 Cl 1 にはクロムとモリブデンが含まれており、高温強度、耐クリープ性、および焼き戻し脆化に対する耐性が大幅に向上しています。-炭素鋼は高温になると軟化して強度が低下するため、Gr.22 が優れている多くの圧力容器やボイラー用途には適していません。

SA 387 Gr.22 Cl 1 と SA 516 Gr.70 の違いは何ですか?

SA 516 Gr.70 は低温-から-の圧力容器用途向けに設計された炭素鋼であり、SA 387 Gr.22 Cl 1 は高温-用途向けの Cr-Mo 合金鋼です。 SA 516 Gr.70 は低温で良好な靭性を示しますが、Gr.22 のクリープ強度と耐酸化性が欠けています。 Gr.22 は製油所や発電所で使用され、SA 516 Gr.70 は貯蔵タンクや低温容器で一般的です。-