SA662グレードCASTM/ASME 規格で指定された低合金炭素鋼板です。{{0}主に圧力容器や構造部品に使用され、優れた溶接性、適度な強度と靭性を特徴としており、低温使用環境に適しています。-

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SA662グレードC化学組成 |
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学年 |
要素最大値 (%) |
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C |
ん |
P |
S |
シ |
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SA662グレードC |
0.24 |
0.92-1.72 |
0.035 |
0.035 |
0.13-0.55 |
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学年 |
SA662グレードC機械的性質 |
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厚さ |
収率 |
引張 |
伸長 |
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SA662グレードC |
mm |
最小MPa |
メガパスカル |
最小% |
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200 |
295 |
485-620 |
18 |
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50 |
22 |
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処理
SA662 グレード C は、実行可能で標準化された加工特性を備えており、次のような主要な加工手順と要件を備えています。
切断: 火炎、プラズマ、レーザー切断に適しています。厚いプレート(25 mm 以上)の場合は 50-100 度に予熱して低温割れを防ぎ、切断後のスラグやバリを取り除きます。
形にする: 冷間または熱間成形を採用します。冷間成形では過度の塑性変形を防ぐために曲げ半径を制御し、熱間成形温度は 900 ~ 1100 度に制御され、靭性を維持するためにゆっくりと冷却されます。
溶接: 低水素溶接法(SMAW/GTAW/GMAW)を使用します。- E7018/E71T-1 溶接材料と適合する場合は、母材と一致した接合性能を確保するために、必要に応じて予熱および溶接後の熱処理を実施します。
機械加工: 旋削、フライス加工、穴あけの良好な機械加工性。加工硬化や表面損傷を避けるために、鋭利な切削工具と適度な切削パラメータを選択してください。
熱処理: 通常は正規化された状態 (880 ~ 920 度、空冷) で供給されます。硬度を調整し、加工による内部応力を除去するために、必要に応じて焼き戻しを行うことができます。
アプリケーション
石油化学産業: エチレン、プロピレン、その他の石油化学中間体用の低温圧力容器、貯蔵タンク、パイプラインを製造し、低温環境下での脆性破壊に耐えます。-
液化ガスの取り扱い:-40度以下の使用温度に適応した、LNG、LPG、その他の極低温媒体の保管および輸送機器を製造しています。
極低温処理: 空気分離プラントおよび冷凍システム用の極低温分離器、冷却器、熱交換器を製造し、安定した長期稼働を保証します。-
海洋および海洋エンジニアリング: 過酷な海洋環境に適応する、オフショア プラットフォームや LNG 輸送船用の耐低温構造部品や圧力部品を製造します。-温度-。
電力産業: 厳しい安全性と性能要件を満たす、火力発電所および原子力発電所用の低温補助装置を製造しています。-
石油化学産業: エチレン、プロピレン、その他の低沸点石油化学中間体の貯蔵タンクやパイプラインなどの低温圧力容器を製造するために使用されます。{{1}これらのコンポーネントは、中程度の冷却によって引き起こされる脆性破壊を避けるために、低温の作業環境でも構造の完全性を維持する必要があります。-
液化ガスの取り扱い:液化天然ガス(LNG)、液化石油ガス(LPG)、その他の極低温媒体の貯蔵・輸送機器(タンク本体、配管継手、支持構造物など)の製造に適用され、-40度以下の低温にも耐えることができます。
極低温処理装置: 空気分離プラントや冷凍システムの極低温分離器、冷却器、熱交換器の製造に使用されます。これらのデバイスは、低温媒体の侵食に耐え、長期間安定した動作を保証する必要があります。-
海洋および海洋エンジニアリング: オフショア プラットフォームや LNG 輸送船の耐低温構造部品や圧力部品の製造に使用されており、過酷な低温海洋環境に適応し、海洋操業の安全を確保しています。-
電力産業: この技術は、低温排ガス処理装置や補助媒体用の極低温貯蔵タンクなど、火力発電所や原子力発電所用の低温補助装置の製造に適用されており、電力業界の厳しい安全性と性能要件を満たしています。-
完全な仕様と詳細については、ご要望に応じて入手可能です。上記の情報は、ガイダンスのみを目的として提供されています。特定の設計要件については、当社の技術営業スタッフにお問い合わせください。
SA662 グレード C には衝撃試験が必要ですか?
はい、SA662 グレード C にはシャルピー V- ノッチ衝撃試験が必要です。最小衝撃エネルギーは-29度(-20度F)で27 J(20フィート-ポンド)であり、材料が低温環境でも十分な靭性を確保します。
通常供給される SA662 グレード C プレートの最大厚さはどれくらいですか?
SA662 グレード C プレートは通常、最大厚さ 150 mm (6 インチ) で供給されます。厚みのあるプレートの場合は、厚み全体にわたって均一な機械的特性を確保するために、特別な熱処理と検査が必要になる場合があります。
SA662グレードCの密度はどれくらいですか?
SA662 グレード C の密度は約 7.85 g/cm3 (0.284 lb/in3) で、これは通常の炭素鋼の密度と同じであるため、構造設計および製造における重量計算が容易になります。
SA662 グレード C は高圧用途に使用できますか?-
SA662 グレード C は中圧および低圧用途に適しています。-高圧環境の場合は、特定の圧力レベル、温度、使用条件に基づいて評価する必要があり、場合によってはより高品質の材料が必要となる場合があります。-
SA662 グレード C の硬度要件はどれくらいですか?
SA662 グレード C のブリネル硬度 (HB) は通常 197 以下です。この適度な硬度により、機械加工性と耐摩耗性のバランスが取れており、さまざまな部品への加工が容易になります。
SA662グレードCにはどのような表面処理が適していますか?
SA662 グレード C に適した表面処理には、サンドブラスト、酸洗い、リン酸塩処理、塗装、亜鉛メッキが含まれます。これらの処理により耐食性と表面仕上げが向上し、材料の耐用年数が長くなります。
SA662 C グレードは磁性を持っていますか?
はい、SA662 グレード C は強磁性材料です。鉄-ベースの組成により磁性を備えており、磁気試験や関連用途に使用できますが、非磁性環境要件には適さない可能性があります。-
SA662 グレード C と SA662 グレード A の違いは何ですか?
主な違いは強度にあります。SA662 グレード C はグレード A よりも高い引張強度と降伏強度を備えています。どちらも同様の溶接性と低温靱性を備えています。-しかし、グレード C はより要求の厳しい耐荷重用途に使用されます。-
SA662 C級は簡単に加工できますか?
はい、SA662 C グレードは良好な被削性を持っています。適切な切削工具とパラメータを使用して、旋削、フライス加工、穴あけ、その他の一般的な加工方法で加工できるため、高い加工効率と表面品質が保証されます。
SA662グレードCの耐食性はどのくらいですか?
SA662 グレード C は、大気中および軽度の腐食環境において中程度の耐食性を備えています。強酸、アルカリ、塩水などの過酷な環境では、腐食を防ぐために追加の防食処理(塗装、コーティングなど)が必要です。-

