溝形鋼の刃先の設計は、完成した溝形鋼の形状に基づいています。 この設計方法では、切断プロセス中に次の問題が発生する傾向があります。まず、溝形鋼が他の部品に比べて相対的に厚いこと、第 2 に肩部が厚く、せん断力も大きく、せん断ブレードの摩耗が早いことです。 一定期間使用すると刃が切れてしまいます。 この部分は摩耗が激しく、肩の間の隙間が大きくなり、肩が崩れやすくなります。 第二に、チャンネル鋼の2本の脚と腰部に比べて、せん断角の影響により、シャーブレードが磨耗して切断するとき、切断量が少なく、脚が引き裂かれるほど切断され、チャンネル鋼が作成されます。脚にバリが出やすい。 3本の足は上下の刃と溝形鋼の完成品が通る角度です。 せん断応力が同じ場合、基本せん断力が大きくなり、シャーブレードの摩耗が早くなります。 一方では、脚にひどいせん断圧痕があり、他方では、せん断刃が古くなると、せん断部分のチャンネル鋼が簡単に裂けてしまいます。 溝形鋼シャーブレードの設計における主な要因はバリです。 最後の 2 つの点が溝形鋼のせん断品質に影響を与える主な理由です。
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