ASTM A516 グレード 70は、中温から低温での使用向けに設計された堅牢な圧力容器品質（PVQ）炭素鋼板です。{0}}その強度、溶接性、ノッチ靱性で知られており、ボイラー、貯蔵タンク、化学処理装置に最適です。他の A516 グレード (55、60、65 など) よりも高い強度を備え、引張強度は 70 ～ 90 ksi (485 ～ 620 MPa) です。
仕様
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標準/グレード |
厚さの範囲 |
幅の範囲 |
長さの範囲 |
供給条件 |
|---|---|---|---|---|
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ASTM A516 GR 70 |
6mm～300mm |
1500mm～4050mm |
3000mm～15000mm |
As-rolled (≤40mm), Normalized (>40mm) |
化学組成
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標準/グレード |
C (最大%) |
Si(%) |
マンガン(%) |
P (最大%) |
S (最大%) |
Ni (最大%) |
Cr (最大%) |
Mo (最大%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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ASTM A516 GR 70 |
0.27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
0.40 (オプション) |
0.30 (オプション) |
0.08 (オプション) |
ASTM A516 グレード 70 の機械的特性
| 説明 | グレード70 |
|---|---|
| 引張強さ（ksi） | 70-90 |
| 引張強さ(MPa) | 485-620 |
| 降伏強さ (ksi) | 38 |
| 降伏強さ(MPa) | 260 |
| 200mmでの伸び(分)(%) | 17 |
| 50mmでの伸び(分)(%) | 21 |
| 厚み(最大)(mm) | 205 |
処理の流れ
1. 製鋼・製鋼・製鋼
溶解: 鋼は「キリング」され、微細なオーステナイト粒子サイズに調整される必要があります。
鋳造と圧延: 生の鋼をスラブに鋳造した後、熱間圧延して板状にします。{0}
熱処理 (ミルレベル):
正規化: 厚さ 1.5 インチ (40 mm) を超えるプレート、または低温での靭性の向上が必要な場合に推奨されます。プレートは 1,650 ～ 1,750 度 (900 ～ 950 度) に加熱され、空冷されて粒子構造が微細化されます。-
-ロール状態: 薄いプレート (1.5 インチ以下) は、正規化が指定されていない限り、ロール状態で提供される場合があります。-
2.一次加工
切断: 一般的な方法には、厚さと精度のニーズに応じて、酸素燃料炎切断、プラズマ切断、レーザー切断などがあります。{0}
表面処理: ショットブラストなどのプロセスを使用してミルスケールや酸化を除去し、最適な溶接性を確保します。
エッジの準備: 溶接接合用のプレートのエッジを準備するために、面取りと面取りが実行されます。
3. 製作と成形
冷間/熱間成形: プレートは圧延またはプレスされて円筒形のシェルになるか、容器の頭部に成形されます。
機械加工: A516-70 機械加工は比較的良好ですが、加工硬化する可能性があります。超硬またはコバルトの工具は、熱を管理するために適切な潤滑が施された状態で、穴あけ、タッピング、フライス加工に使用されます。
4. 溶接
プロセス: SMAW、GMAW、GTAW、SAW などの標準的な方法を使用して非常に溶接可能です。
Filler Metals: Must offer compatible mechanical properties and impact toughness (e.g., >-20 °F または -50 °F で 20 フィート-ポンド）。
予熱: 亀裂を防ぐために厚い部分の場合に必要になることがよくあります。
5.-製造後の処理
-溶接後熱処理（PWHT）: 厚肉の容器や特定の使用条件における応力除去に不可欠です。-
温度: 通常は 1,100 ～ 1,250 度 (595 ～ 675 度)。
保持時間: 標準的な実践は、材料の厚さ 1 インチあたり 1 時間です。
6. 検査と試験
-非破壊検査（NDT）: 内部欠陥や表面亀裂を確認するための超音波検査（UT）（ASTM A435 または A578 による）および磁粒子検査が含まれます。
機械試験: 引張試験とシャルピー V- ノッチ衝撃試験による引張強度 (70 ～ 90 ksi) と降伏強度 (最小 38 ksi) の最終検証。
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ASTM A516 GR 70 の最大板厚はどれくらいですか?
標準の最大厚さは 200 mm (7.87 インチ) です。厚いプレートの場合は、特別な加工と追加の機械的特性の検証が必要になる場合があります。
ASTM A516 GR 70とは何ですか?
これは圧力容器用の炭素鋼板の標準であり、中温/低温サービスで広く使用されています。{0}}溶接性と切欠靱性に優れており、ボイラーや貯蔵タンクなどに適しています。
ASTM A516 GR 70 の最小引張強さはどれくらいですか?
最小引張強さは 70 ksi (485 MPa)、最小降伏強さは 38 ksi (260 MPa) で、圧力ベアリング用途で優れた機械的性能を保証します。-。
ASTM A516 GR 70 はどの温度範囲に適していますか?
-29 度 (華氏 -20 度) から 343 度 (華氏 650 度) まで良好に性能を発揮します。低温の場合、プロジェクトの仕様に応じて追加の靭性試験が必要になる場合があります。
ASTM A516 GR 70 と同等の規格は何ですか?
EN 10028-2 P265GH (ヨーロッパ) と GB 713 Q345R (中国) はほぼ同等ですが、技術仕様は異なります。相互検証が必要です。
ASTM A516 GR 70 は腐食環境でも使用できますか?
軽度の腐食には耐性がありますが、過酷な媒体には耐性がありません。腐食条件の場合は、コーティング、クラッディング、または合金鋼へのアップグレードをお勧めします。
ASTM A516 GR 70 にはどのような熱処理が施されますか?
通常、焼きならし、焼き戻し、焼き戻しした状態、または圧延した状態で提供されます。-正規化により均一性と靭性が向上します。
ASTM A516 GR 70 の硬度要件は何ですか?
固定された標準硬度はありませんが、典型的なブリネル硬度は 130 ～ 180 HB です。過度の硬さを避けるために溶接部をチェックする必要があります。
ASTM A516 GR 70 は高圧容器に使用できますか?-
はい、中高圧の場合です。-その強度と靭性は ASME BPVC 要件を満たしており、さまざまな産業の圧力容器に最適です。
ASTM A516 GR 70 の密度はどれくらいですか?
その密度は標準的な炭素鋼と同じ約 7.85 g/cm3 (0.284 ポンド/インチ 3) であり、機器設計の重量計算が容易になります。
ASTM A516 GR 70 プレートを検査するにはどうすればよいですか?
検査には、化学分析、機械試験（引張、曲げ）、目視検査、超音波試験、および必要に応じて衝撃試験が含まれます。