ASTM A106 (ASME SA106) およびASTM A252は広く使用されている 2 つの炭素鋼パイプ規格であり、それぞれ特定の用途に合わせて調整されています。 A106 グレード B と A252 グレード 3 はそれぞれの分野で最も一般的ですが、用途、材料特性、製造プロセス、およびテスト要件が大きく異なります。
製品 用途
| 標準 | 主な用途 |
|---|---|
| ASTM A106 | ボイラー、高温流体輸送、石油、ガス、化学産業などの高温サービス用のシームレス鋼管。{{0}{1}}高圧環境に適しています。- |
| ASTM A252 | 橋、橋脚、高層ビルなどのインフラ プロジェクトで使用される溶接または継目のない鋼管パイプ。{0}}現場打ちコンクリート杭-の耐荷重部材またはシェルとして機能します。- |
洞察: ASTM A106 は高温/高圧下でのプロセス配管用に設計されており、ASTM A252 は土木建築における構造サポート用に設計されています。
材料特性
化学組成
| 要素 | ASTM A106 | ASTM A252 |
|---|---|---|
| カーボン(C) | 0.25 ～ 0.35% (グレード A/B/C による) | 指定されていない |
| マンガン(Mn) | 0.27–1.06% | 指定されていない |
| リン(P) | 0.035 ～ 0.050% 以下 | 0.050%以下 |
| 硫黄(S) | 0.035%以下 | 限定されない |
| シリコン（Si） | 0.10%以上 | 限定されない |
| その他の合金元素 | Cr、Cu、Mo、Ni、V（限定） | 限定されない |
洞察: ASTM A106 は、高温使用のための合金元素に厳しい制限を課しています。- ASTM A252 は機械的性能に重点を置き、化学組成要件は緩和されています。
機械的性質
| 財産 | ASTM A106 | ASTM A252 |
|---|---|---|
| 引張強さ(分) | 330～485MPa | 345～455MPa |
| 降伏強さ (分) | 205～275MPa | 205～310MPa |
| 伸び(分) | 30–35% | 20–35% |
所見: どちらの規格も同様の強度範囲を持っていますが、A106 は高圧{1}}、高温-用途ではより高い延性（伸び）を必要とします。
製造工程
| 標準 | 許可されたプロセス |
|---|---|
| ASTM A106 | シームレスのみ |
| ASTM A252 | シームレス、ERW（電気抵抗溶接）、フラッシュ溶接、融着；縫い目の方向は、縦方向、螺旋状{0}}突合せ、または螺旋状-ラップのいずれかになります |
洞察: A252 は製造の柔軟性が高く、DN 3000 を超えるサイズを含むより大きな直径のパイプをサポートしていますが、A106 は通常 DN 6 ～ 1200 に制限されています。
テスト要件
| 標準 | 静水圧 / NDT 試験 |
|---|---|
| ASTM A106 | 必須の水圧試験または非破壊電気試験。-マークはテスト結果を記録しなければなりません。 |
| ASTM A252 | 特に必要でない限り、強制的な水圧試験や NDT 試験はありません。 |
理由: A106 は、厳密なシールが必要な高圧パイプラインで使用されます。- A252 は、シーリングがそれほど重要ではない基礎の構造シェルとして機能します。
価格と在庫状況
どちらの規格も広く入手可能であり、手頃な価格です。
ASTM A252 は、柔軟な製造プロセスと材料要件の低さにより、一般的にコストが低くなります。
ASTM A106 は、化学仕様とプロセス仕様が厳格であるため、より高価です。
| 側面 | ASTM A106 | ASTM A252 |
|---|---|---|
| 使用 | 高温、高圧-のプロセス配管 | 基礎用の構造杭 |
| 材料要件 | 厳しい化学物質の制限 | 機械的特性に重点を置く |
| プロセス | シームレスのみ | シームレス＆溶接（ERW、フラッシュ、フュージョン） |
| サイズ範囲 | DN6-1200 | DN3000を超える |
| テスト | 必須の静水圧/NDT | オプション |
| 料金 | より高い | より低い |
ASTM A106 は高圧、高温の産業用途向けに設計されています。一方、ASTM A252 は構造基礎用途に最適化されており、柔軟性、大型サイズ、コスト効率を提供します。-正しい規格の選択は、プロジェクトの要件、環境条件、耐荷重のニーズによって異なります。{6}}
