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A387 グレード 22 クラス 2 と A387 グレード 11 クラス 2 の違いは何ですか?

Jan 07, 2026 伝言を残す

A387 グレード 22 クラス 2 と A387 グレード 11 クラス 2 の違いは何ですか?

 

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ASTM A387 グレード 22 クラス 2は、2.25% クロム-1% モリブデン (21/4Cr-1Mo) 合金鋼板で、焼きならしおよび焼き戻しの状態で供給されます。優れた高温強度、優れた水素攻撃耐性(ネルソン曲線による)、および 540 度(1000 度 F)を超える優れた耐クリープ性を備えており、水素化分解反応器や高圧発電ボイラーなど、容器全体の溶接後の熱処理が不可能な過酷な使用用途の標準となっています。-

 

ASTM A387 グレード 11 クラス 2は 1.25% クロム-0.5% モリブデン (11/4Cr-1/2Mo) 合金鋼板で、焼きならしおよび焼き戻しも行われて供給されます。接触改質装置や中圧容器などのそれほど過酷ではない用途に、グレード 22 よりも低コストで、良好な高温強度と適度な耐水素性を提供します。運転条件がその能力の範囲内にあり、予焼戻し状態でより高い初期強度が必要な場合に選択されます。-

 

 

A387 グレード 22 クラス 2 と A387 グレード 11 クラス 2 の主な違いは、熱処理条件ではなく、合金組成とその結果得られる高温性能にあります (両方とも正規化および焼戻しが施された状態で供給されます)。これらは、クロム-モリブデン鋼の 2 つの異なる層を表します。

 

側面 A387 グレード 11 クラス 2 A387 グレード 22 クラス 2
合金組成 1.25% クロム、0.5% モリブデン
(1 1/4Cr-1/2月)
2.25% クロム、1.0% モリブデン
(2 1/4Cr-1Mo)
主要なパフォーマンスの原動力 良好な高温強度。中程度のサービスであれば費用対効果が高くなります。{0} 優れた高温強度と耐クリープ性。-優れた耐水素攻撃性。
高温強度- ~540 度 (1000 度 F) まで良好です。 特に 540 度 (1000 度 F) を超える温度では優れています。 ASME コードのより高い許容応力値。
水素サービス 中程度の温度と圧力までは水素の攻撃に耐えます (ネルソン曲線)。 はるかに優れた耐性。過酷な高圧水素サービス(水素化分解装置など)に使用されます。-
耐酸化性 ~540 度までは良好です。 Cr 含有量が高いため、~595 度 (1100 度 F) まで有効です。
主な用途 • 接触改質装置
• 中程度の重度の水素処理装置-
• 発電ボイラーコンポーネント(未臨界)
• 水素化分解反応器
• 重度の水素化処理反応器
• 高圧{0}}高温-発電ボイラー
コストと製造 低コスト (合金の使用量が少ない)。
溶接が容易になります (予熱を低くして ~150 ~ 200 度)。
コストが高くなります。
より厳密な溶接制御が必要です (より高い予熱 ~200 ~ 250 度)。

 

まとめ: 選び方

条件がネルソン曲線上の能力の範囲内にあり、費用対効果が優先される場合、中温、中圧の水素サービスには A387 グレード 11 クラス 2 を選択してください。-

水素攻撃やクリープに対する最大限の耐性が重要となる、水素化分解反応炉など、過酷な使用、高温、高圧の水素環境(特に 540 度 / 1000 度以上)には、A387 グレード 22 クラス 2 を選択してください。-

本質的に: どちらも「クラス 2」(焼き戻し済み) ですが、グレード 22 は、サービスの厳しさがグレード 11 の制限を超える場合に使用される、より高合金、より高性能、より高価な材料です。選択は基本的に、プロセス条件、設計コード (ASME、API)、および水素サービスのネルソン チャートによって決まります。-

 

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1. A387 グレード 22 クラス 2 材料の溶接後熱処理 (PWHT) 中の主なリスクは何ですか?{1}
この質問は、すでに焼き戻し済みの材料に必須の PWHT を適用するという重要な製造上の課題に焦点を当てています。{0}{1}特定の時間温度パラメータを超えると、過剰焼き戻しが発生し、降伏強度が最小仕様を下回る可能性があります。{2}

2. 設計者はなぜグレード 22 の原子炉に対してクラス 1 ではなくクラス 2 を指定するのでしょうか?
この質問では、主要な工学的理論的根拠を探ります。これは、多くの場合、巨大または複雑な完成した容器に対して炉全体の熱処理を実行する非現実性に関連しており、予焼き処理済みのクラス 2 プレートが必要な選択肢となることに関連しています。{0}

3. シャルピーは、溶接後のクラス 2 と局所的な PWHT を比較して靭性にどのように影響しますか?
この質問は、サービス パフォーマンスに関する重要な懸念事項に対処するもので、溶接とそれに続く PWHT による局所的な加熱により、母材と比較して熱影響部のノッチ靱性が低下する可能性があるかどうかを調査します。{0}}

4. クラス 1 ではなくグレード 22 クラス 2 を選択した場合、主なコストとリードタイムにどのような影響がありますか?-
この質問では、技術仕様を超えたプロジェクトのトレードオフについて検討します。クラス 2 プレートは通常、価格が高く、追加のミル熱処理ステップにより調達リードタイムが長くなる可能性があるためです。{0}

 

 

完全な仕様と詳細については、ご要望に応じて入手可能です。上記の情報は、ガイダンスのみを目的として提供されています。特定の設計要件については、当社の技術営業スタッフにお問い合わせください。

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