SA 387 Gr. 11 Cl. 1ASTM/ASME 規格で定義されている特定の種類のクロム-モリブデン (Cr-Mo) 合金鋼板で、溶接された圧力容器やボイラーでの高温使用向けに設計されており、1.25% のクロム含有量により優れた耐酸化性/耐食性を備えています。-クラス 1 は特定の引張強度レベルを示し、クラス 2 はより高い強度を持ちますが、クラス 1 はより優れた伸びを持ちます。両方とも同じ化学組成を共有しますが、用途に応じて機械的特性と熱処理要件が異なります。
ASME SA387 グレード 11 合金鋼板の化学要件
| 要素 | 化学成分(%) | |
| SA387 グレード 11 | ||
| 炭素： | 熱分析: | 0.05 - 0.17 |
| 製品分析: | 0.04 - 0.17 | |
| マンガン： | 熱分析: | 0.40 - 0.65 |
| 製品分析: | 0.35 - 0.73 | |
| リン: | 熱分析: | 0.035 |
| 製品分析: | 0.035 | |
| 硫黄 (最大): | 熱分析: | 0.035 |
| 製品分析: | 0.035 | |
| シリコン： | 熱分析: | 0.50 - 0.80 |
| 製品分析: | 0.44 - 0.86 | |
| クロム： | 熱分析: | 1.00 - 1.50 |
| 製品分析: | 0.94 - 1.56 | |
| モリブデン： | 熱分析: | 0.45 - 0.65 |
| 製品分析: |
0.45 - 0.70 |
引張要件
| ASME SA-387 11 年生 1 年生 |
|
|---|---|
| 抗張力 MPa [ksi] |
415-585 [60-85] |
| 降伏強さ MPa [ksi]、最小。 |
240 [35] |
| 伸び 8"、最小% |
19 |
| 伸び 2"、最小% |
22 |
| の削減 面積、分% |
- |
プロセス処理
1. デリバリー熱処理
ASME SA-387 規格に従って、クラス 1 の機械的特性を達成するには、プレートは次のいずれかの熱処理を受ける必要があります。
正規化および焼戻し (N+T): 強度と靭性のバランスを取るための最も一般的な条件。
焼きなまし (A): 最大の延性と最低の硬度を提供します。
加速冷却: 購入者の同意があれば、プレートを液体急冷または空冷した後、焼き戻しを行うことができます。{0}
焼き戻し温度: 最低焼き戻し温度は少なくとも 1150 度 (620 度) である必要があります。
2. 溶接工程
Preheating: Essential to prevent hydrogen-induced cracking. For SA 387 Gr.11, the minimum preheat temperature is typically 250°F (121°C), though it may be higher for thick sections (>1インチ）。
フィラーメタル: E8018-B2 や E7018-B2L のような低炭素バージョンなど、卑金属の化学的性質に一致する電極を使用します。
パス間温度: 安定した微細構造を確保するには、指定された範囲 (通常は 121 度から 300 度) 内に維持する必要があります。
3.-溶接後熱処理 (PWHT)
PWHT は応力を軽減し、熱影響部 (HAZ) の延性を向上させるために重要です。
保持温度: 通常は 1200 度 (650 度) から 1300 度 (705 度) の間で行われます。
加熱/冷却速度: 800 度 F (427 度) を超えると、加熱速度は 400 度 F/時間 (222 度/時間) を壁の厚さ (インチ) で割った値に制限されます。
浸漬時間: 通常、厚さ 1 インチあたり 1 時間、特定のコード (ASME Sec VIII Div 1 または 2) に応じて最低 15 ～ 30 分です。
4. 機械的性質（クラス 1）
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 抗張力 | 60 – 85 ksi (415 – 585 MPa) |
| 降伏強さ | 35 ksi (240 MPa) 以上 |
| 伸び(2インチ単位) | 22%以上 |
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SA387 GR 11 CLASS 1とはどのような材質ですか？
ASME-規格の高温圧力機器用の Cr-Mo 合金鋼板（1.25% Cr、0.5% Mo）です。-
コアプロパティの機能それは持っています熱処理後?
優れた高温強度、靭性、耐クリープ性、良好な溶接性、低い内部応力を備えています。-
うーんで熱処理は一般的に次の目的で使用されます。それ?
焼ならし+焼き戻しまたは焼き入れ+焼き戻しにより、微細構造を改善し、機械的特性を最適化します。
正常化温度範囲はどれくらいですか?
890-920 度（臨界温度以上）に加熱し、保持した後、空冷して粒子を微細化します。
その製造と検査を規制する基準は何ですか?
高温圧力容器プレートの規格である ASME SA-387 に準拠しています。
その主な用途は何ですか?
主に高温高圧のボイラーや容器の部品を製造するために使用されます。{0}
するそれ耐食性は良いですか？
適度な耐食性があり、特に石油化学用途の水素攻撃に対して優れています。
冷却媒体は何に使用されますかその急冷？
油または水を使用して急冷し、マルテンサイトを形成し、硬度を高めます。
熱交換器の部品も作れますか？
はい、高温使用における優れた伝熱性能と熱疲労耐性により、プレートやチューブなどの熱交換器部品に適しています。{0}}
熱処理後にはどのような検査が必要ですか?
機械試験 (引張、衝撃)、微細構造検査、超音波や放射線検査などの NDT が必要で、すべて ASME 規格に準拠しています。
高温の配管フランジに適していますか?{0}
はい。熱サイクルや機械的ストレスに耐え、高温高圧の配管システムでも確実に漏れのない接続を確保します。{0}{1}{1}{2}
溶接時の注意点は？
溶接前の予熱、パス間温度の制御、適合する溶接材料の採用、および PWHT の実行により、亀裂を防止し、機械的特性を維持します。