高-速度輸送インフラストラクチャの開発において、高{-速度鉄道やMaglev列車など、A36角度鋼はいくつかの制限に直面します。 High -速度輸送システムは、-周波数振動と動的荷重を生成し、A36角度鋼コンポーネントの疲労障害を経時的に引き起こす可能性があります。材料の疲労抵抗は、特に重要な構造要素において、繰り返される応力サイクルに耐えるのに十分ではないかもしれません。
もう1つの制限は、高-精密な製造と緊密な寸法公差の必要性です。高-速度輸送インフラストラクチャには、滑らかな動作と安全性を確保するために、非常に正確な寸法のコンポーネントが必要です。 A36角度鋼は、追加の処理または品質管理の測定がなければ、これらの厳格な要件を満たしていない場合があります。
これらの制限を克服するために、高度な製造技術を採用できます。たとえば、コンピューター-制御された機械加工と精度鋳造方法を使用すると、A36角度鋼コンポーネントの寸法精度を改善できます。さらに、A36角度鋼の化学組成を変更するか、表面処理を適用すると、その疲労抵抗が向上する可能性があります。たとえば、A36角度鋼の表面を覗く- shot -は、圧縮残留応力を導入し、疲労亀裂の開始と成長を遅らせることができます。