ASTM A537 クラス 1(A537 Cl.1) 鋼板は、正規化された状態で供給される炭素・マンガン・シリコンの圧力容器品質の板で、主に良好な強度とノッチ靱性が要求される溶接ボイラーや圧力容器に使用されます。これらは脆性破壊に対する耐性を向上させるために微細なオーステナイト粒径で製造されており、強度と溶接性のバランスをとるために制御された化学特性を特徴としており、中温から高温までのさまざまな温度での使用用途に適しています。
ASTM A537 クラス 1 の化学組成
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要素 |
構成 （％） |
|---|---|
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カーボン(C) |
最大0.24 |
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マンガン(Mn) |
0.70-1.35 (≤40mm) 1.00-1.60 (>40mm) |
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リン(P) |
最大0.035 |
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硫黄(S) |
最大0.035 |
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シリコン（Si） |
0.15-0.50 |
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銅(Cu) |
最大 0.35 (指定された場合) |
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ニッケル(Ni) |
最大 0.25 (指定された場合) |
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クロム(Cr) |
最大 0.25 (指定された場合) |
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モリブデン(Mo) |
最大 0.08 (指定された場合) |
ASTM A537 クラス 1 の機械的特性
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財産 |
価値 |
|---|---|
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抗張力 |
70-90 ksi (485-620 MPa) |
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降伏強さ |
50 ksi (345 MPa) min (65 mm 以下) |
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伸び（50mm単位） |
22%以上 |
主な特徴:
材料：炭素、マンガン、ケイ素鋼。
熱処理:で配信されます正規化された状態。
アプリケーション:圧力容器、ボイラー、貯蔵タンク (API 650/620)、特に中温/低温で優れたノッチ靱性が必要な場所。
特性 (対クラス 2):クラス 2 (最小 60 ksi) よりも靭性は高くなりますが、降伏強さ (最小 50 ksi) は低くなります。
溶接性:溶接性、加工性に優れています。
使用される理由:
これは、クラス 2 の焼き入れと焼き戻しに伴う複雑さとコストの増大を招くことなく、基本的な炭素鋼を超える機械的特性（強度と靱性）の強化を必要とする用途に、費用対効果の高いソリューションを提供します。{0}
処理手順
• 完全な脱酸と微細な粒子サイズを実現するための溶解および精製
• 微細構造を微細化し、必要な強度と靭性を発現させるための正規化熱処理
• 硬化したエッジや熱の影響を受けた部分の除去を含む、切断と表面処理-
• 冷間法または制御された熱間成形による成形（必要に応じて再正規化を行う）-
• 低水素消耗品と適切な予熱およびパス間制御を使用した溶接
• 残留応力を軽減するための溶接後の熱処理-
• 機械的特性と内部の健全性を検証するための最終検査とテスト
ASTM A537 クラス 1 については、GNEE Steel に専門家による見積もりを依頼してください。
ASTM A537 クラス 1 は溶接可能ですか?
はい、溶接性に優れています。特に厚い部分や過酷な使用条件では、低温割れを防止し、残留応力を軽減するために、適切な予熱と溶接後熱処理（PWHT）を行うことをお勧めします。-
典型的な化学組成の範囲は何ですか?
0.18 ～ 0.28% の炭素、1.00 ～ 1.60% のマンガン、0.15 ～ 0.35% のシリコン、0.035% 以下のリン、0.035% 以下の硫黄、および微量のその他の元素が含まれており、強度、靭性、溶接性のバランスを保っています。
どのくらいの温度範囲に適していますか?
-華氏 20 度 (-29 度) から華氏 650 度 (343 度) まで良好に性能を発揮します。この範囲を超えると機械的特性が低下する可能性があるため、評価せずに極端な高温または低温で使用することはお勧めできません。
ASTM A537 クラス 1 の一般的な用途は何ですか?
一般的な用途としては、圧力容器、ボイラー、貯蔵タンク、石油、ガス、石油化学、発電産業の構造部品などが挙げられ、耐圧性と中程度の温度耐性が重要です。
衝撃試験は必要ですか?
はい、シャルピー ヴィ-ノッチ衝撃試験は必須です。 -20 度 F (-29 度) では、試験片の最小吸収エネルギーは 20 フィートポンド (27 J) であり、脆性破壊に耐える十分な靭性が確保されています。
ASTM A537 クラス 1 はどのように供給されますか?
焼き入れおよび焼き戻しされた状態のプレートとして供給され、化学組成、機械的特性、熱処理を証明するミルテストレポート (MTR) が付いており、トレーサビリティとコンプライアンスを保証します。
ASTM A537 クラス 1 の制限は何ですか?
It's not suitable for cryogenic or extreme high-temperature (>650 度 F/343 度）サービス。過酷な環境では耐食性が限られており、性能の問題を回避するには適切な溶接/PWHTが必要です。
加工後にさらに硬化させることはできますか？
再硬化は特性の不均一や亀裂の原因となる可能性があるため、推奨されません。{0}}追加の強度が必要な場合は、製造後の硬化よりも ASTM A537 クラス 2 または合金鋼を選択することをお勧めします。-
最大炭素当量（CE）値はどれくらいですか?
IIW などの式で計算される炭素当量は、溶接性を確保するために通常 0.45% 以下になります。 CE が高くなると低温割れのリスクが高まるため、化学組成を厳密に管理する必要があります。