09CrCuSb-冷間引抜合金鋼管とは何ですか?
09CrCuSb-冷間引抜合金鋼管は、硫酸露点腐食に対する耐性を目的として特別に設計された低合金鋼管です。- GB 150.2 または GB/T 28947 規格に厳密に従って製造され、精密冷間引抜プロセスを使用して製造され、寸法公差は ±0.05 mm ～ ±0.10 mm 以内に制御され、表面粗さは Ra 1.6 μm 以下です。{4}}
耐食性に関しては、制御された実験室条件 (70 度の 70% 硫酸溶液で 24 時間) の下で、腐食速度は 14 mg/(cm2・h) 以下です。耐酸腐食性は一般炭素鋼（20G）の3倍以上、日本鋼CR1A鋼の約1.8倍です。
09CrCuSb 鋼管は、エコノマイザ、空気予熱器、シェル-および-チューブ熱交換器、排煙脱硫（FGD）システムなどの発電所や産業用ボイラー システムで広く使用されています。
09CrCuSb 冷間引抜合金鋼管の製造および検査要件-
09CrCuSb (ND スチール) は、溶接シーム腐食のリスクを排除するシームレス鋼管として製造されています。過酷な酸性環境において最大限の信頼性を確保するために、チューブは熱処理条件と非破壊検査 (NDT) レベルに基づいて分類されています。-
配送条件:冷間引抜きと完全な正規化処理により結晶粒構造を微細化し、内部応力を完全に除去します。{0}
100% 渦電流検査 (ET):GB/T 7735 / ISO 10893-1 に準拠して、すべてのチューブに対して実行され、{0}}表面付近の微小亀裂-を検出して排除します。
100% 超音波試験 (UT) (高圧用途の場合はオプション):GB/T 5777 / ISO 10893-10 に従って、ボイラーおよび重要な熱交換器のサービスに適用され、内部欠陥がゼロであることを保証します。
静水圧試験:各チューブは、圧力耐性の完全性を検証するために、必須の油圧試験（壁の厚さに応じて通常 5 ～ 10 MPa 以上）を受けます。-
09CrCuSb-冷間引抜合金鋼管仕様
構造化された仕様表は次のとおりです。09CrCuSb (ND 鋼) 耐食性-継目無鋼管、厳密に英語で提供されます。
| アイテム | 仕様・値 |
| 仕様 |
GB 150.2 (圧力容器パート 2: 材料)、 NB/T 47019 (ボイラーおよび熱交換器チューブの技術条件) |
| 標準 | GB 150.2、GB/T 28947、GB/T 3087、GB/T 5310 |
| サイズ範囲 | 外径 (OD): 12.7 mm ～ 127 mm(カスタマイズされた大径シームレス パイプの場合は最大 426 mm) |
| 肉厚 | 0.8mm～13mm(熱間仕上げ厚肉パイプの場合は最大 36 mm)- |
| スケジュール | Sch 10S、Sch 20、Sch 40、Sch 80に相当(主にmm単位の正確な厚さで注文します) |
| 学年 | 09CrCuSb (世界的に広く認められているNDスチール) |
| 長さ | 単一ランダム長、固定長、最大 3.0 m ～ 18.0 m |
| 終わり | プレーンエンド（スクエアカット）、ベベルエンド（溶接用） |
冷間引抜シームレス管の寸法許容差-
| 寸法 | 公称範囲 | 高精度グレード | 標準グレード |
|---|---|---|---|
| 外径 (OD) | 30mm以下 | ±0.10mm | ±0.15mm |
| 31～50mm | ±0.15mm | ±0.20mm | |
| 51～100mm | ±0.20mm | ±0.30mm | |
| >100mm | ±0.40mm | ±0.50mm | |
| 肉厚 (WT) | 2mm以下 | ±0.10mm | ±0.15mm |
| 2.1～5mm | ±0.15mm | ±0.25mm | |
| >5mm | 重量の±4.0% | 重量の±8.0% | |
| 真直度 | すべてのサイズ | 1.0mm/m以下 | 1.5mm/m以下 |
09CrCuSb（ND鋼）パイプは何に使用されますか？
09CrCuSb (ND スチール) パイプは、主に、重度の硫酸露点腐食が発生しやすい低温の排ガス環境で使用されます。{{1}{2}}完全なシームレスな完全性を実現する冷間引抜加工により製造されており、石炭火力発電所、石油化学精製所、産業用ボイラー製造などの要求の厳しい分野で、エコノマイザー、空気予熱器、熱交換器、排煙脱硫 (FGD) システムに広く利用されています。-
09CrCuSb（ND鋼）パイプの検査基準は何ですか？
GB 150.2 および GB/T 28947 規格は、低温硫酸露点腐食使用条件向けに特別に設計されたシームレス低合金鋼管を対象としています。{{2}
その検査基準には、-規格の品質保証ガイドラインに詳しく記載されています-。超精密な寸法チェック、包括的な非破壊検査（100% 渦電流およびオプションの超音波検査）、厳格な酸腐食率検査（70% H2SO4 浸漬）、機械的特性検査（引張/平坦化/フレア）、および必須の水圧検査が含まれます。-
ご希望の場合は、次の情報を提供してください。
システムの動作圧力と温度、検討しているパイプの直径と肉厚（スケジュール）、輸送される流体またはガスの種類。 9CrCuSb (ND スチール) 材料がプロジェクトのパラメータ要件を満たしているかどうかを判断するお手伝いをいたします。