
SA 387 グループ 11 CL 1 は、ASME SA-387 規格に準拠した低合金クロム{{1}モリブデン(Cr-Mo)鋼板で、高温{5}}および高圧-の使用環境向けに特別に設計されています。通常、焼きならしと焼き戻し、または焼き入れと焼き戻しの熱処理によって加工され、内部応力を低減しながら微細構造を微細化し、高温強度、靭性、耐クリープ性、溶接性を向上させます。この鋼種は、特に水素攻撃に対する適度な耐食性を備えており、過酷な工業プロセスにおける重要な機器の信頼できる材料として広く認識されています。
仕様
グレード ASME SA 387 GR.11 CL.1 合金鋼板
幅:1000mm-4500mm
厚さ:5mm~150mm
長さ:3000mm-18000mm
衝撃試験:52℃
ASME SA387 グレード 11 合金鋼板の化学要件
| 要素 | 化学成分(%) | |
| SA387 グレード 11 | ||
| 炭素: | 熱分析: | 0.05 - 0.17 |
| 製品分析: | 0.04 - 0.17 | |
| マンガン: | 熱分析: | 0.40 - 0.65 |
| 製品分析: | 0.35 - 0.73 | |
| リン: | 熱分析: | 0.035 |
| 製品分析: | 0.035 | |
| 硫黄 (最大): | 熱分析: | 0.035 |
| 製品分析: | 0.035 | |
| シリコン: | 熱分析: | 0.50 - 0.80 |
| 製品分析: | 0.44 - 0.86 | |
| クロム: | 熱分析: | 1.00 - 1.50 |
| 製品分析: | 0.94 - 1.56 | |
| モリブデン: | 熱分析: | 0.45 - 0.65 |
| 製品分析: | 0.45 - 0.70 |
熱処理工程
SA 387 Gr 11 CL 1 の熱処理では、主に 2 つの標準プロセスを採用して機械的特性を最適化し、高温および高圧での使用の要件を確実に満たします。-どちらのプロセスも ASME SA- 387 規格に準拠しており、微細構造を改良し、内部応力を軽減し、高温強度、靭性、耐クリープ性などの重要な性能を強化するように設計されています。
焼きならし+焼き戻し:
まず、鋼板を臨界範囲(通常 890 ~ 920 度)を超える温度に加熱し、均一なオーステナイト化を達成するのに十分な時間この温度に保持してから、空冷します。このステップにより、粒子サイズが微細化され、微細構造が均一化されます。その後の焼き戻しでは、正規化されたプレートをより低い温度 (約 600 ~ 700 度) に再加熱し、指定された時間保持し、内部応力をさらに緩和して靭性を向上させるために冷却します。
焼入れ+焼戻し:
鋼板を適切なオーステナイト化温度まで加熱し、その後油または水で急速に冷却して硬いマルテンサイト組織を形成し、材料の硬度と強度を大幅に向上させます。焼き入れ後は焼き戻しが不可欠です。-プレートを適度な温度まで再加熱し、焼き入れによる脆性を除去するために保持し、工業用途に必要な強度、靭性、延性のバランスが得られるように組織を調整します。
アプリケーション
ボイラーおよび圧力容器: 高圧および高温条件に適応する、製油所、化学プラント、発電施設の圧力容器、ボイラー部品、反応器シェルの製造に使用されます。
石油化学処理装置: 腐食性流体や高温のプロセス ストリームを処理する製造プロセス ユニット、リボイラー、凝縮器に適用されます。-
高温配管システム-: 高温の油、ガス、蒸気を輸送するシステムの配管、フランジ、パイプ継手の製造に使用され、漏れのない接続と構造の完全性を確保します。{0}}
熱交換器: 優れた伝熱性能と熱疲労耐性を利用して、シェル{0}}および-熱交換器のプレート、チューブ、その他のコンポーネントの製造に適しています。
発電設備: 火力発電所や廃棄物焼却施設の高温ダクト、蒸気ヘッダー、補助コンポーネントなどに採用されています。{0}
頑丈な工業用バルブ-: 高温高圧のパイプラインにおける重要な制御バルブや遮断バルブのバルブ本体、ボンネット、トリム部品の製造に使用されます。{0}{1}
パイプサポートとクランプ: 高温配管システム用の頑丈なパイプ クランプとサポートとして製造されており、クリープに耐え、持続的な熱負荷下でもパイプの位置を維持します。-
石油およびガスのインフラストラクチャ: 高温炭化水素の坑口、分離器、輸送パイプラインなど、陸上および海上の石油/ガス処理装置に適用されます。{0}
GNEE の鉄鋼製品の詳細については、beam@gneesteelgroup.com までお問い合わせください。皆様のご協力を心よりお待ちしております。
SA387 GR 11 CLASS 1 は優れた耐食性を持っていますか?
適度な耐食性、特に水素攻撃に対する耐性があり、石油化学産業の過酷なプロセス環境に適しています。
SA387 GR 11 CLASS 1 の急冷には通常どのような冷却媒体が使用されますか?
マルテンサイト構造を形成し、硬度を向上させるための急速冷却には、通常、油または水が使用されます。
SA387 GR 11 CLASS 1 は、合金含有量の点で SA387 GR 22 CLASS 1 とどのように異なりますか?
GR 11 クラス 1 には 1.25% Cr と 0.5% Mo が含まれていますが、GR 22 クラス 1 には 2.25% Cr と 1% Mo が含まれており、GR 22 の方が優れた高温クリープ耐性を備えています。-
SA387 GR 11 CLASS 1の焼ならし+焼戻しと焼入れ+焼戻しの熱処理効果の違いは何ですか?
焼ならし+焼き戻しは粒子をより均一に微細化しますが、焼き入れ+焼き戻しはより高い硬度と強度を提供し、より厳しい圧力条件に適しています。
SA387 GR 11 CLASS 1 は高温使用における炭素鋼プレートとどう違うのですか?{3}}
炭素鋼よりもはるかに優れた高温強度と耐クリープ性を備えており、長期にわたる高温下での変形や破損を回避します。-
SA387 GR 11 CLASS 1 の製造と検査を管理する規格はどれですか?
これは、高温使用用の圧力容器プレートの仕様である ASME SA- 387 規格に準拠しています。
SA387 GR 11 CLASS 1 の熱処理後の検査方法は何ですか?
ASME 規格を満たすには、機械的特性試験(引張、衝撃)、微細構造検査、非破壊検査(超音波、X線撮影)が必要です。{0}
SA387 GR 11 CLASS 1 は高温配管フランジの製造に適していますか?{3}}
はい、熱サイクルや機械的ストレスに耐えることができ、高温高圧の配管システムでも漏れのない接続を確保します。{0}{1}{2}
SA387 GR 11 CLASS 1 を溶接する際に注意すべき点は何ですか?
溶接前の予熱と溶接後の熱処理は、溶接割れを防止し、材料の機械的特性を維持するために必要です。{0}

