
S960QL-欧州規格 EN 10025-6 で定義された高強度の焼入れ焼き戻し構造用鋼種であり、その卓越した機械的特性と厳しい条件下での信頼できる性能で知られています。最小降伏強度が 960 MPa、引張強度が 980 ~ 1150 MPa の範囲にあるこの鋼は、優れた耐荷重能力を維持しながら構造重量を軽減するように設計された超高張力鋼のグループに属しています。--この材料は、制御された焼入れおよび焼き戻しプロセスを通じて製造されており、低温でも優れた靭性を実現し、典型的な衝撃エネルギー値は -40°C で少なくとも 40 J であり、一部のバリエーションは -60°C でも良好な性能を発揮します。炭素当量が低く、化学組成が最適化されているため、溶接性と成形性が向上し、強度や耐久性を損なうことなく複雑な加工に使用できます。 S960QL は、高強度、軽量設計、疲労や過酷な環境に対する耐性が重要な要件となる重機、移動式クレーン、海洋構造物、高層ビル、輸送機器に広く適用されています。
衝撃特性
| 材料 | 最小衝撃エネルギー、シャルピー V 10x10 mm 試験片、横断試験、 |
| S960QL | 40 J/- 40 ℃ |
最大炭素当量 CET(CEV)
| 厚さ | 4.0-34.9 | 35.0-120.0 |
| CET(CEV) | 0.38(0.58) | 0.41(0.67) |
S960 QL鋼板の化学成分
| % | |
|---|---|
| シ | 00.80 |
| C | 00.20 |
| ん | 1.70 |
| P | 00.020 |
| S | 00.010 |
| N | 00.015 |
| B | 00.0050 |
| Cr | 1.50 |
| 銅 | 00.50 |
| モー | 00.70 |
| 注意 | 00.06 |
| ニ | 2.0 |
| ティ | 00.05 |
| V | 00.12 |
| ジル | 00.15 |
機械的性質
材質の厚さ(mm) | 降伏強さ Rp0.2(min MPa) | 引張強さ Rm(MPa) | 伸び A5(min %) |
| 4.0 - 53.0 mm | 960MPa | 980 - 1150 MPa | 12% |
| 53.1 - 120.0 mm | 850MPa | 900 - 1100 MPa | 10% |
焼入焼戻しS960QL鋼板相当
| 材料 | SSABブランド |
| S960QL | Strenx® 960 E |
処理
1.溶接
溶接は最も重要な加工ステップです。過剰な熱により熱影響部 (HAZ) が軟化し、鋼材の耐荷重能力が低下する可能性があります。-
プロセス: MAG (GMAW)、SMAW (スティック)、および SAW (サブマージ アーク) に適しています。
予熱: 通常、厚い部分の場合は低温割れを防ぐために 80°C ~ 150°C が推奨されます。 50mmを超えるプレートの場合は、厚さ全体にわたって予熱する必要がある場合があります。
入熱: 細粒マルテンサイト-ベイナイト構造の劣化を避けるために、厳密に制限する必要があります (多くの場合 < 1.0 kJ/mm)。
消耗品: 水素含有量の少ない充填材を使用してください。オプションには、接合部の靭性を向上させ、亀裂のリスクを軽減する「適合不足」のフィラー(母材より強度が低い)が含まれます。-
2. 切断
熱切断方法は標準ですが、熱の影響を受けるゾーンが生じるため、エッジの処理が必要になる場合があります。{0}
方法: 高精度で熱歪みを最小限に抑えるには、レーザー切断が推奨されます。プラズマおよび酸素-燃料(火炎)切断は、より厚いプレートに使用されますが、酸素-燃料では最大の HAZ が発生します。
エッジ品質: サーマルカットエッジは、破壊の開始を防ぐために、曲げなどの後続の操作の前に、バリを取るか研削によって丸くする必要があります。
3. 成形と曲げ
S960QL は、硬度が高いにもかかわらず、優れた冷間成形性を備えています。-
最小曲げ半径: 高張力鋼-では、亀裂を避けるために軟鋼よりも大きな半径が必要です。一般的なガイドラインは、r=1.5 からプレートの厚さの 2.5 倍ですが、特定のメーカー保証 (Strenx® クラス B など) では、より厳しい曲げが許可される場合があります。
方向: 半径を小さくするには、圧延方向に対して垂直に曲げることをお勧めします。
4.-製造後の処理
熱処理: 高温での標準的な応力緩和-は、焼き入れ-および焼き戻し鋼-の機械的特性を損なう可能性があるため、一般的に推奨されません。
表面処理: 保護コーティング (塗装または亜鉛メッキ) は、過酷な環境での腐食防止に不可欠です。
主な産業用途
持ち上げと移動:移動式クレーン、リフティング ブーム、高所作業車、森林伐採機などの安全性が重要なコンポーネントに広く利用されています。{0}高い強度対重量比により、より長い到達距離とより高い積載量を実現します。
交通機関:大型トラックのシャーシ、トレーラーフレーム、鉄道専用貨車などに使用されます。 2026 年には、燃料効率と積載量を最大化するために車両の自重を削減することに重点が置かれます。
土木作業と採掘:掘削機、ダンプ トラック、マイニング ショベルなどの大型機械には不可欠です。{0}また、ひしゃくの棒やバケツなど、高い応力がかかる部品にも発生します。
建設とエネルギー:
インフラストラクチャー:高層ビル、長大橋、海洋プラットフォームの製造。-
再生可能エネルギー:風力タービンタワーや油圧サポートでの使用が増加しています。
産業プラント:用途には、タービン スクロール ケース、水圧鉄管、未燃焼の圧力容器などがあります。
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完全な仕様と詳細については、ご要望に応じて入手可能です。上記の情報は、ガイダンスのみを目的として提供されています。特定の設計要件については、当社の技術営業スタッフにお問い合わせください。
S960QLの密度はどれくらいですか?
S960QL の密度は約 7.85 g/cm3 で、従来の炭素鋼と同じです。これにより、構造設計の正確な重量計算が可能になり、エンジニアリング プロジェクトにおいて最適な強度対重量比を確保できます。--
S960QLの代表的な用途は何ですか?
S960QL は、クレーン ブーム、鉱山機械、海洋プラットフォーム、高層ビルの鉄骨構造などの重荷重機器-で一般的に使用されています。-また、高い強度対重量比を必要とする軍用車両や圧力容器にも適合します。--
S960QLは溶接前に予熱が必要ですか?
はい、S960QLの溶接には予熱が必要です。推奨される予熱温度は、厚さに応じて 80 ~ 150°C です。予熱により冷却速度が低下し、溶接部でのマルテンサイトの形成や低温割れが防止されます。
S960QLの衝撃靱性はどのくらいですか?
S960QL は優れた衝撃靱性を備えており、通常、-20°C で ≥ 40 J (シャルピー V- ノッチ テスト) です。これにより、低温環境での脆性破壊に耐えることが保証され、屋外や海洋での用途に適しています。
S960QLの破断伸びはどのくらいですか?
最小破断伸びは 10% (厚さ 16 mm の場合) です。この延性により、スチールは破損する前にわずかに変形することができ、エネルギーを吸収し、予期せぬ荷重下でも構造の安全性が向上します。
S960QLは焼き入れ焼き戻し鋼ですか?
はい、S960QL は焼き入れ焼き戻し (Q&T) 鋼です。急冷すると高温に加熱され、その後急速に冷却されます。焼き戻しは、それをより低い温度まで再加熱します。このプロセスにより、過酷な使用に耐える強力で丈夫な微細構造が形成されます。-
S960QLは曲げられますか?
S960QLの曲げ加工は適切な手順で行うことが可能です。亀裂を避けるために、曲げ速度を遅くし、厚さが 10 mm を超える場合は予熱し、大きな曲げ半径 (厚さの 3 倍以上) を維持してください。曲げ後の検査を推奨します。-
S960QLの弾性率はどれくらいですか?
その弾性率は約 206 GPa で、ほとんどの構造用鋼と同じです。この値は、荷重下の変形を予測するために構造設計の計算に使用され、構造の安定性と精度が保証されます。
S960QLの最大厚さはどれくらいですか?
S960QL は、メーカーによって異なりますが、最大 150 mm の厚さで入手できます。厚板の場合は、断面全体で均一な機械的特性を確保し、プロジェクト固有の要件を満たすために調整された熱処理が必要になる場合があります。-

