P420M は、特に次の用途に使用するために設計された高強度、細粒鋼です。{{0}圧力容器とボイラー、欧州規格に基づいて製造されていますEN 10028-5.
主な仕様
指定:「P」は圧力使用を表し、「420」は最小圧力を表します。降伏強さ420 MPa、「M」は、420 MPa で出荷されることを示します。熱機械圧延(+M) 状態。
数値ID:そのヨーロッパ鋼番号は、1.8826.
プロパティ:優れた機能を備えています溶接性溶接時の低温割れを防ぐために、化学組成は通常、低炭素相当量(CEV 0.45 以下)に制限されます。
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EN10028-5 P420M化学組成 |
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学年 |
要素最大値 (%) |
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C |
シ |
ん |
P |
S |
アル |
N |
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P420M |
0,16 |
0,50 |
1,70 |
0,025 |
0,020 |
0,020 |
0,020 |
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注意 |
V |
ティ |
ニ |
モー |
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0,05 |
0,10 |
0,05 |
0,50 |
0,20 |
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学年 |
P420M機械的性質 |
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厚さ |
収率 |
引張 |
伸長 |
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P420M |
mm |
最小MPa |
メガパスカル |
最小% |
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6-16 |
420 |
500-660 |
19% |
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16-40 |
400 |
500-660 |
19% |
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40-63 |
390 |
500-660 |
19% |
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バリエーショングレード
極端な温度要件の場合は、指定された低温衝撃特性を持つ路床が使用されます。-
P420ML1:までの衝撃テスト-40度.
P420ML2:までの衝撃テスト-50度.
コアアプリケーション
1. 石油、ガス、石油化学
圧力容器: 揮発性流体を処理するために使用される反応器、分離器、および塔の構造。
球形貯蔵タンク: 液化石油ガス (LPG) またはアンモニアの大規模貯蔵タンク。P420M の高い強度により、安全性を損なうことなく壁を薄く、軽くすることができます。{0}}
2. 発電とエネルギー
ボイラー ドラム: 火力発電所の中心的な高圧コンポーネントとして機能し、蒸気を収集して分配します。{0}
水力発電用水圧管: 巨大な重力下で水を貯水池からタービンまで運ぶ高圧導管の製造。-
3. 化学工業
熱交換器: 高圧で 2 つ以上の流体間で熱を伝達する装置の構造シェルとして使用されます。
プロセスタンク: 精製または製造中の化学物質の中間貯蔵に使用される固定タンク。
4. 低温物流-
極低温/北極保管: シベリアや海洋環境のパイプラインやタンクなど、極寒 (-50 度まで) で動作する機器にはサブグレード P420ML1 および P420ML2 を利用します。
加圧鉄道車両: さまざまな気候で危険な液体や加圧された液体を運ぶ輸送貨車用のタンクを製造します。
5. 重工業プラント
製鉄/セメント工場用コンポーネント: 高い機械的負荷と高い作業温度下で稼働する炉または処理装置の構造部品。

P420M鋼の製造工程
準拠した熱-機械制御プロセス (TMCP)
P420M は、欧州規格 EN 10028-5 に準拠した TMCP 経由で製造されています。このプロセスでは、制御された圧延と制御された冷却を組み合わせて鋼の微細構造を正確に制御し、その後の焼きならし処理の必要性を排除します。
制御された圧延による結晶粒微細化
鋼は特定の温度に加熱され、厳密に制御されたパラメータで圧延され、結晶粒度が微細化されます。これにより、強度と靭性のバランスが最適化され、最低降伏強度 420MPa が保証されます。
厚さ-ベースの補助処理
厚さ20mmを超えるプレートの加工時には80〜120度の予熱が必須です。 50mmを超えるプレートの場合は、内部応力を除去するために550〜600度での歪取り焼鈍をオプションで実行できます。
厳格な化学成分管理
プロセス全体では、炭素含有量が 0.16% 以下、炭素当量が 0.43% 以下となるように、化学組成が厳密に管理されています。これにより、P420M 鋼の溶接性が大幅に向上し、圧力容器機器の加工要件を満たします。
完全な仕様と詳細については、ご要望に応じて入手可能です。上記の情報は、ガイダンスのみを目的として提供されています。特定の設計要件については、当社の技術営業スタッフにお問い合わせください。
P420M は高圧装置で使用できますか?-
P420M は、厳格なテストと認証を経て、一部の高圧機器で使用できます。-引張強度と降伏強度が高いため、一定の圧力に耐えることができますが、関連する業界規格と安全規制に準拠する必要があります。
P420Mの熱処理後の硬さはどれくらいですか?
適切な焼き入れと焼き戻しを行うと、P420M の硬度は 220 ~ 260 HB に達します。この硬度範囲は強度と靱性のバランスが取れており、耐摩耗性と耐衝撃性の両方が必要なコンポーネントに適しています。
P420M は低合金鋼ですか?{1}
はい、P420M は低合金鋼です。-マンガン、シリコン、クロムなどの合金元素が少量含まれているため、生産コストを大幅に上昇させることなく、通常の炭素鋼と比較して機械的特性が向上します。
P420Mの降伏強度はどれくらいですか?
P420Mの最小耐力は420MPaであり、これがモデル名の由来となっています。この高い降伏強度により、材料は荷重下での変形に耐えることができるため、頑丈な構造部品に最適です。-
P420M は寒冷地でも使用できますか?
P420M は優れた低温靭性を備えているため、寒い天候条件(通常 -20 度以上)でも使用できます。-脆性破壊が少なく安定した性能を維持するため、寒冷地での屋外設備に最適です。
P420Mにはどのような表面処理を適用できますか?
P420M の一般的な表面処理には、塗装、亜鉛メッキ、クロムメッキ、リン酸塩処理が含まれます。これらの処理により、耐食性、耐摩耗性、美的外観が向上し、さまざまな環境における材料の耐用年数が延長されます。
P420Mはリサイクル可能ですか?
はい、P420M はリサイクル可能です。鉄鋼素材なので溶解してリサイクルして再利用できるため、資源の無駄を減らすだけでなく、環境汚染も低減でき、グリーンマニュファクチャリングの概念にも適合します。
P420Mの引張強さはどれくらいですか?
P420M の引張強さは 540 MPa ~ 680 MPa の範囲です。この高い引張強度により、この材料は大きな引張荷重に耐えることができるため、産業用途で引っ張り力に耐える必要があるコンポーネントに適しています。
P420Mは建設機械の部品に使用できますか?
P420Mは建設機械部品の製造に広く使用されています。優れた耐摩耗性、強度、耐衝撃性は、ショベルやローダーなどの建設機械の過酷な作業環境に耐えます。
P420Mの化学組成は何ですか?
P420Mは主に炭素(C:0.17~0.23%)、マンガン(Mn:1.00~1.50%)、シリコン(Si:0.15~0.35%)、少量のリン(P:0.035%以下)、硫黄(S:0.035%以下)で構成されています。

