ASTM A387 グレード 5 クラス 1 (SA 387 Gr 5 Cl 1 と略されることが多い) は、高品質の-クロム-モリブデン合金鋼板です。これは主に、石油、ガス、石油化学産業で見られるような、高温での使用のために設計された溶接可能なボイラーや圧力容器の製造に使用されます。
ASTM A387 グレード 5 クラス 1 合金鋼シート、プレートおよびコイルの仕様:
| 仕様 | ASTM A387 / ASME SA387 |
| 標準 | ASTM、ASME、API |
| 厚さ | 4.0mm~100mm |
| 専門化する | シムシート、穴あきシート、BQプロファイル。 |
| 形状 | コイル、フォイル、ロール、プレーンシート、シムシート、多孔シート、チェッカープレート、ストリップ、フラット、ブランク(サークル)、リング(フランジ) |
| 仕上げる | 熱間圧延板(HR)、冷間圧延板(CR)、2B、2D、BA NO(8)、サテン(樹脂コート) |
| 硬度 | ソフト、ハード、ハーフハード、クォーターハード、スプリングハードなど |
| 学年 | ASTM A387 GR.5 CL.1 |
ASTM A387 グレード 5 クラス 1 合金鋼板、プレートおよびコイルの化学組成
| 学年 | C | シ | ん | P | S | Cr | モー |
| A387 GR.5 CL.1 | 最大0.15 | 最大0.55 | 最大0.25~0.66 | 最大0.035 | 最大0.035 | 最大3.90~6.10 | 最大0.40~0.70 |
ASTM A387 グレード 5 クラス 1 合金鋼シート、プレートおよびコイルの機械的特性
| 学年 | A387 GR.5 CL.1 | |||
| A387 GR.5 CL.1 | 厚さ mm | 収量最小Mpa | 引張MPa | 最小伸び率 % |
| t 50以下 | 205 | 415-585 | 18 | |
| 50<> | - | - | - | |

処理
1. 熱処理(熱処理)
「クラス 1」の指定は、高い引張強度よりも延性を優先するための特定の冷却速度と焼き戻し温度によって達成されます。
正規化: 900 度~950 度 (1650 度~1740 度) に加熱した後、空冷して粒子構造を微細化します。
焼き戻し: 675 度 – 760 度 (1250 度 F – 1400 度 F) で実行されます。クラス 1 の場合、より低い引張範囲 (60 ~ 85 ksi) と最大の靭性を確保するために、焼き戻し期間は通常より長くなります。
アニーリング: 870 ~ 930 度での完全アニーリングとそれに続くゆっくりとした炉冷却も、最大限の柔らかさを得るオプションです。
2. 溶接手順(WPS)
このグレードは、水素誘起亀裂(HIC)-の影響を受けやすいです。溶接を成功させるには厳密な温度管理が必要です。
予熱: プレートの厚さに応じて、150 度~250 度 (300 度~480 度) の予熱が必須。
パス間温度: 脆性マルテンサイトの形成を防ぐために、予熱範囲内に維持する必要があります。
-溶接後熱処理 (PWHT): すべての圧力容器用途に不可欠です。通常、熱影響部 (HAZ) の硬度を下げるために 700 度~760 度 (1300 度~1400 度 F) に保持されます。
フィラーメタル: E8018-B6 や ER80S-B6 など、化学的性質に適合する低水素電極を使用します。-
3. 切断と成形
熱切断: 火炎 (酸素-燃料) またはプラズマ切断が標準です。クロム含有量が 5% であるため、切断面は著しく硬化します。次の溶接の前に、硬化した「熱の影響を受けた」エッジを研磨して除去することをお勧めします。-
冷間成形:1級プレートは成形性に優れています。ただし、ひずみが 5% を超える場合は、コード (ASME BPVC など) によって、その後の応力除去または完全な熱処理が必要になることがよくあります。-。
熱間成形: 850 度から 1050 度の間で実行されます。熱間成形された場合、プレートは機械的特性を回復するために再度完全な正規化と焼き戻しサイクルを受ける必要があります。-
4. 表面処理と検査
酸洗またはブラスト: 高品質の溶接を確保するために、製造前にミル スケールを除去するために使用されます。{0}}
非破壊検査 (NDT): 2026 年のプロジェクトの標準手順には、ASTM A435 に準拠した超音波検査 (UT) と、微小亀裂をチェックするための溶接継ぎ目の磁粒子検査 (MPI) が含まれます。-
ASTM A387 グレード 5 クラス 1 合金鋼板、プレートおよびコイルの種類
合金鋼 ASME SA387 プレート
ASTM A387 GR.5 CL.1 プレート輸出業者
合金鋼 A387 GR.5 CL.1 チェッカー プレート
合金鋼 GR.5 CL.1 プレートのサプライヤー
GR.5 CL.1 アロイダイヤモンドチェッカープレート
ASTM A387 GR.5 CL.1 プレート メーカー
合金鋼 GR.5 CL.1 プレート 株主
合金鋼 GR.5 CL.1 冷間圧延板
A387合金鋼板2B仕上げ販売店
#4 仕上げ GR.5 CL.1 合金鋼板
合金鋼 GR.5 CL.1 プレートをサイズに合わせてカット
熱間圧延合金鋼 GR.5 CL.1 プレート
合金鋼 ASTM A387 CR プレートの在庫店
合金鋼 GR.5 CL.1 HR プレート ディーラー
合金鋼 GR.5 CL.1 プレートの大手メーカー
ASTM A387 高品質 CL.1 GR.5 プレート
ASME SA 387 GR.5 CL.1 プレートの販売代理店
GR.5 CL.1 合金鋼板の輸出業者
アプリケーション
1. 石油、ガス、石油化学産業
これは、材料の耐腐食性と高温酸化性により、最も重要な応用分野です。{0}}
圧力容器: 多くの場合 316 度から 593 度に達する温度で加圧されたガスや液体を安全に格納するために使用されます。
反応器: 化学反応を開始するために高圧と熱が使用される石油化学プラントの反応器容器に特に選択されます。
精製装置: 処理段階間で高温の液体やガスを移送するためのモジュールに適用されます。
分離器および貯蔵タンク: 高温で揮発性物質を貯蔵および分離するために使用されます。
2. 発電
産業用ボイラー: 溶接可能なボイラー、特に持続的な熱応力にさらされるボイラーの蒸気ドラムやコンポーネントの製造に使用されます。
熱交換器: 火力発電所の効率的な熱伝達プロセスに不可欠です。
原子力: 特定の原子炉圧力容器および関連する高圧配管で使用されます。-
3. 専用加工設備
化学製造: 最高 343 度 (650 度 F) の硫酸やクエン酸溶液などの腐食性媒体を扱う装置で使用されます。
ガス処理: ガス処理施設内の凝縮器と高圧配管作業に不可欠です。-
重機: 排気システムや燃料ポンプなどの耐熱性が必要な自動車部品や、鉱業やセメント産業の機器に使用されます。
4. 海洋および海洋
海洋掘削: 引張強度と塩水腐食耐性の組み合わせが必要な海洋掘削リグや海水設備に適用されます。-
造船: 高温または加圧された貨物を扱う船舶用の特殊モジュールで使用されます。
GNEE の鉄鋼製品の詳細については、beam@gneesteelgroup.com までお問い合わせください。皆様のご協力を心よりお待ちしております。
A387 グレード 5 クラス 1 の溶接性は A283 グレード C とどのように異なりますか?
A387 グレード 5 クラス 1 は、合金組成の違いにより厳密な予熱なしで溶接が容易な A283 グレード C とは異なり、溶接前に予熱が必要です。
A387 グレード 5 クラス 1 と A387 グレード 22 クラス 1 の最高使用温度の違いは何ですか?
グレード 5 クラス 1 の最大使用温度は 593 度で、グレード 22 クラス 1 の 649 度よりも低くなります。これは、後者には耐熱性のためにクロム-モリブデンが多く含まれているためです。
A387 グレード 5 クラス 1 の熱処理後の硬度はどれくらいですか?
焼きならしと焼き戻し後のブリネル硬度は 207 HB 以下で、良好な機械加工性と靭性が確保されています。
A387 グレード 5 クラス 1 は水素脆化に耐性がありますか?
水素脆化に対して中程度の耐性があるため、水素を含む環境では適切な熱処理と溶接プロセスが必要です。{0}}
A387 グレード 5 クラス 1 の融点範囲はどれくらいですか?
融点は 1420-1480 度の範囲で、他のクロム-モリブデン鋼と同様、高温での製造に適しています。
A387 グレード 5 クラス 1 のリン含有量の制限はどれくらいですか?
過剰なリンは靱性を低下させ、高温での使用では脆性を増加させるため、リンの最大含有量は 0.035% です。-
A387 グレード 5 クラス 1 の降伏強度は A487 グレード 2 とどのように比較されますか?
A387 グレード 5 クラス 1 の降伏強さは 275 MPa 以上で、A487 グレード 2 の 240 MPa 以上よりも高く、より優れた耐荷重能力を備えています。-
A387 グレード 5 クラス 1 の引張強さの範囲はどれくらいですか?
その引張強さは 415-585 MPa の範囲にあり、高圧および高温の産業機器の要件を満たしています。-
A387 グレード 5 クラス 1 にはどのような表面処理が適していますか?
使用環境に応じて、耐食性を向上させるために塗装、亜鉛メッキ、クロムメッキを施すことができます。
A387 グレード 5 クラス 1 と A387 グレード 11 クラス 1 の化学組成の違いは何ですか?
グレード 11 クラス 1 には 1.00-1.50% のクロムが含まれており、グレード 5 クラス 1 には 4.00 ~ 6.00% のクロムが含まれており、後者の高温性能が強化されています。


