2つのチャンネルを溶接する方法
一般に、溶接プロセスでは、ワークピースとはんだが溶けて溶融領域が形成され、溶融池が冷却して固化した後に材料間の接続が形成されます。 このプロセスには通常、圧力を加えることが含まれます。 溶接には、ガスフレア、電気アーク、レーザー、電子ビーム、摩擦、超音波など、さまざまなエネルギー源があります。 溶接時に溶接部の両側が溶接熱を受け、組織や性能の変化が起こり、この部分を熱影響部と呼びます。 溶接は被削材の溶接材質、溶接電流等により異なります。
チャンネル鋼を選ぶときに注意すべき点は何ですか
溝形鋼を選定する際には、溝形鋼の規格と分類を理解する必要があります。 また、軽量チャンネル鋼は、一般チャンネル鋼に比べて脚が細く、腰部が細く、軽量です。 No.18-40は大型溝形鋼、No.5-16は中型溝形鋼です。 輸入溝形鋼は実際の仕様スケールと関連仕様を示します。 溝形鋼の輸出入の発注は、通常、対応する炭素結節鋼（または低合金鋼）の鋼番号を確認した後、アプリケーションで要求される仕様に基づいて行われます。 溝形鋼には規格番号以外に特定の組成と機能シリーズはなく、溝形鋼の出荷長さは固定長と多長の 2 種類に分けられ、公差値は対応する仕様で規定されます。 チャンネル鋼は、I 鋼と組み合わせて使用されることがよくあります。 溝形鋼は形状により、冷間成形等辺溝形鋼、冷間成形不等溝形溝形鋼、冷間成形内巻き溝形鋼、冷間成形外巻き溝形溝形鋼の4種類に分類されます。
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