ASTM A537 クラス 1は、強度と靱性の良好な組み合わせを実現するために正規化された、炭素・マンガン・シリコン圧力容器鋼の一種です。これは、中温および低温で信頼性の高い性能が必要とされる溶接圧力含有構造で使用するために特別に開発されました。この材料は優れた溶接性を示し、製造業者は溶接中または溶接後に亀裂が生じる重大なリスクを伴うことなく、大型で複雑な容器を製造できます。その靭性により、熱サイクルや低温への曝露が脆性破壊を引き起こす可能性がある使用条件に適しています。
ASTM A537 化学組成:
| 鋼種 | 厚さ (mm) |
ASTM A537 化学組成 %。 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C. 最大 |
シ | ん | P. 最大 |
S. 最大 |
くぅ。 最大 |
に。 最大 |
Cr. 最大 |
もー。 最大 |
||
| A537 クラス1 | 6.00-38.10 | 0.24 | 0.15-0.50 | 0.70-1.35 | 0.035 | 0.035 | 0.35 | 0.25 | 0.25 | 0.08 |
| 38.11-50.80 | 1.00-1.60 | |||||||||
| 機械的性質 | メトリック | 英語 | コメント |
|---|---|---|---|
| 引張強さ、極限 | 450 - 585 MPa | 65300 - 84800 psi | |
| 引張強さ、降伏点 | 310MPa | 45000 psi | |
| 破断伸び | 18 % | 18 % | 200mmで |
| 22 % | 22 % | 50mmで | |
| 弾性率 | 200GPa | 29000 ksi | 代表的な炭素鋼 |
| 体積弾性率 | 160GPa | 23200 ksi | 鋼に典型的 |
| ポアソン比 | 0.29 | 0.29 | 代表的な炭素鋼 |
| せん断弾性率 | 80.0GPa | 11600ksi | 鋼に典型的 |
| 電気的特性 | メトリック | 英語 | コメント |
| 電気抵抗率 | 0.0000170 オーム-センチメートル | 0.0000170 オーム-センチメートル | 代表的な炭素鋼 |
| 熱特性 | メトリック | 英語 | コメント |
| CTE、リニア | 12.0μm/m-度 | 6.67 µin/in- 度 F | 代表的な炭素鋼 |
| 比熱容量 | 0.470 J/g-度 | 0.112 BTU/ポンド- 度 F | 代表的な炭素鋼 |
| 熱伝導率 | 52.0 W/m-K | 361 BTU-in/hr-ft²- 度 F | 代表的な炭素鋼 |
主な用途
圧力容器とボイラー:
正規化された熱処理により強度と靱性が向上し、内圧や熱サイクル下で作動する工業用ボイラーや圧力容器に適しています。洗練された微細構造により脆性破壊に対する耐性が向上し、厚肉溶接部品の信頼できる性能がサポートされます。
石油とガス:
上流の生産設備、API 標準に基づいて構築された中流の貯蔵タンク、下流の製油所の配管システムに存在します。優れた溶接性と靭性により、陸上および海上の設置で炭化水素やその他の流体を取り扱うのに最適です。
貯蔵タンク:
優れた靭性と溶接性により、API 650 および API 620 タンクに最適であり、大型で低コストの貯蔵構造物の構築が可能になります。この材料は、大気圧および中程度の圧力条件下で、低温でも完全性を維持します。
熱交換器と配管:
適度な温度と圧力を受ける熱交換器のシェル、チューブシート、プロセス配管に使用されます。熱応力に対する強度と耐性により、さまざまな産業システムにおける連続的な熱伝達操作に信頼性をもたらします。
化学産業:
固有の耐食性と安定した機械的特性により、塩素などの過酷な化学薬品にさらされる機器に適しています。化学的適合性と構造的完全性が重要な貯蔵タンクや処理容器でよく使用されます。
GNEE の鉄鋼製品の詳細については、beam@gneesteelgroup.com までお問い合わせください。皆様のご協力を心よりお待ちしております。
ASTM A537 クラス 1 を一般的に参照するコードと規格はどれですか?
圧力容器およびボイラー用途については、ASME ボイラーおよび圧力容器コードに基づいて指定されることがよくあります。石油およびガス業界では、API 650 や API 620 などの API 標準に従って構築されたタンクにも使用されます。
ASTM A537 クラス 1 は、どのような場合に他の圧力容器鋼よりも選択すべきですか?
これは、中程度の強度、中温度から低温での優れた靭性、優れた溶接性が必要な場合に、費用対効果の高い選択肢となります。{0}石油、ガス、化学産業の貯蔵タンクや圧力容器などの大型溶接構造物に特に適しています。