SA 537 クラス 2は、圧力容器用に特別に設計された焼き入れ焼き戻し（Q&T）炭素マンガン鋼板です。{0}優れた強度、靭性、溶接性を備えているため、中程度から過酷な動作条件下で石油、ガス、石油化学産業に広く適用できます。
グローバル相当物
日本 (JIS):G3115 SPV490 (または SPV36)。
ヨーロッパ (英語):EN 10028-3 P460NH。
ドイツ (DIN):17155 19Mn6.
製造および供給仕様
熱処理:でなければなりません焼き入れ焼き戻し。プレートは 1650 度 (900 度) に加熱され、水または油で焼き入れされ、最低 1100 度 (595 度) で焼き戻されます。
標準寸法:
厚さ:0.25 インチ (6 mm) ～ 6 インチ (150 mm)。
幅：最大 160 インチ (4,050 mm)。
長さ：最大 720 インチ (18,288 mm)。
認証：一般的に付属するもの英語 10204 3.1 または 3.2工場試験証明書。
試験基準:SA578 に基づく超音波試験 (UT) および ASTM A20 に基づく引張試験が含まれます。
SA 537 クラス 2 の熱処理中のオーステナイト化温度は何度ですか?
SA 537 クラス 2 のオーステナイト化温度は通常 871 ～ 982 度 (1600 ～ 1800 度 F) です。材料は完全にオーステナイト化するまでこの温度に保持され、その後焼き入れされて所望の機械的特性が得られます。
SA537CL2 ボイラー品質鋼の化学組成:
| 学年 | C最大 | シ | ん | Pmax | S マックス |
| SA537クラス2 | 0.24 | 0.13-0.55 | 0.92-1.72 | 0.035 | 0.035 |
SA537CL2 ボイラープレートの機械的特性:
| 学年 | 引張強さ(MPa) | 降伏強さ(MPa) min | 2 インチ (50mm) 分での伸び率 (%) | 衝撃試験温度(度) |
| SA537クラス2 | 485-690 | 315-415 | 20 | -20,40,-60 |
主な用途
石油、ガス、石油化学産業: 水素化分解/水素化処理用の厚肉反応器、分留塔、蒸留塔などのコア機器で広く使用されています。{0}高圧パイプラインやヘッダー パイプにも適用でき、高圧炭化水素媒体による浸食や、石油ガス探査、輸送、精製中の温度変動の影響に耐えます。-
発電システム:火力発電所の高圧ドラムや給水ヒーターなどの主要コンポーネントに適しています。{0}また、小型モジュール式原子炉の二次格納容器や構造シールドにも使用でき、高温の蒸気循環や放射線環境下で安定した機械的特性を維持できます。-
極低温保管と輸送:優れた低温靱性を備えているため、LNG 貯蔵タンク、低温輸送容器、API 650/620 標準貯蔵タンクの製造に使用されており、低温媒体の保管および輸送における脆性破壊のリスクを防ぎます。{{1}
ボイラーおよび圧力容器: 溶融-溶接された圧力容器とボイラーの主要材料。高圧ガスと液体の保管と輸送に使用され、中程度から高温および高圧下での機器の密閉と構造の安定性を確保します。-
オフショアエンジニアリング:海洋プラットフォームや北極のパイプラインに適用され、高圧と低温の過酷な海洋環境に適応します。
SA537CL2のプロセス特性
応力制御による溶接が特徴:溶接残留応力を除去するための必須の予熱と溶接後の熱処理。-低水素電極の適用により、水素-による亀裂が厳密に回避され、母材と一致する溶接継手の性能が保証されます。
厚み変化に合わせた成形: 異なる板厚のデュアル成形モード、精度を維持するための薄板の冷間成形、成形抵抗を低減し構造の変形を防ぐための厚い板の熱間成形。
安定した性能の熱処理: 標準出荷状態として焼入れ焼戻し (Q+T)、熱処理後の均一な組織構造、局所的な性能差のないプレート全体の一貫した機械的特性。
制御されたパラメータによる加工:-専用工具とクーラント冷却による低速切削により、材料の加工硬化と工具摩耗を効果的に防止し、加工精度と表面仕上げを確保します。
厳格な欠陥管理による検査:フルプレートのASME標準超音波検査、表面の錆び除去とSa2.5レベルまでの洗浄を組み合わせて、内部のラミネートと表面の不純物を除去し、ブランクの品質を保証します。
強力な標準準拠のプロセス:全体の処理フローは ASME BPVC セクション VIII の要件に厳密に従っており、標準化された操作パラメータを備えており、工業生産での実装と制御が容易です。
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SA 537 クラス 2 は耐腐食性がありますか?
SA 537 クラス 2 は、大気環境および穏やかな化学環境において中程度の耐食性を備えています。腐食性のサービス (酸性または塩分環境など) の場合は、追加の腐食保護 (コーティング、クラッディング) をお勧めします。
SA 537 クラス 2 プレートを適切に保管した場合の保存寿命はどれくらいですか?
SA 537 クラス 2 プレートは、乾燥した覆われた環境 (湿気、腐食性ガス、極端な温度から離れた場所) で保管すると、無期限の保存寿命を持ちます。適切に保管すると、錆びや機械的特性の劣化が防止されます。
SA 537 クラス 2 の溶接に推奨される予熱温度はどれくらいですか?
SA 537 クラス 2 の溶接に推奨される予熱温度は 93 ～ 204 度 (200 ～ 400 度 F) です。予熱により溶接部の急速な冷却が防止され、低温割れのリスクが軽減され、溶接金属の融合が改善されます。
SA 537 クラス 2 は複雑な形状に成形できますか?
はい、SA 537 クラス 2 は、圧延、曲げ、プレスなどのプロセスを通じて複雑な形状に成形できます。亀裂を避け、材料特性を維持するには、適切な成形温度 (室温から 204 度) を推奨します。
SA 537 クラス 2 と SA 387 グレード 11 の違いは何ですか?
SA 537 クラス 2 は炭素-マンガン鋼、SA 387 グレード 11 はクロム-モリブデン鋼です。グレード 11 は高温クリープ耐性に優れています。一方、クラス 2 は中程度の条件で低コストで優れた靭性を提供します。-
SA 537 クラス 2 の焼き戻し温度範囲はどれくらいですか?
SA 537 クラス 2 の焼き戻し温度範囲は 593 ～ 704 度 (1100 ～ 1300 度 F) です。この範囲で焼戻しを行うと、硬度が低下し、内部応力が緩和され、適切な強度を維持しながら靭性が向上します。
SA 537 クラス 2 は高圧容器に適していますか?-
はい、SA 537 クラス 2 は高圧容器に適しています。-優れた靱性と溶接性を備えたその高い降伏点と引張強度は、高圧および適度な温度下で動作する船舶に最適です。
SA 537 クラス 2 におけるマンガンの役割は何ですか?
SA 537 クラス 2 のマンガン (1.00 ～ 1.60%) は、強度と焼入れ性を高め、延性と靱性を改善し、硫化マンガンを形成することで硫黄の有害な影響を抑制し、脆性を軽減します。
SA 537 クラス 2 にはどのような溶接プロセスが適していますか?
SA 537 クラス 2 に適した溶接プロセスには、適切なプロセス パラメータを使用したシールド メタル アーク溶接 (SMAW)、ガスメタル アーク溶接 (GMAW)、フラックス入りアーク溶接 (FCAW)、およびサブマージ アーク溶接 (SAW) が含まれます。