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平鋼の特徴と加工の流れ

Dec 21, 2023 伝言を残す

平鋼の特徴と加工の流れ


1. 特別な製品仕様。 厚さは8〜50mm、幅は150-625mm、長さは5-15m、製品仕様のファイル間隔は密であり、ユーザーのニーズを満たすことができ、代わりに使用できます。中板を切断せずに直接溶接できます。


2. 製品の表面は滑らかです。 高圧水によるスケール除去プロセスを工程内で2回使用し、鋼の表面を滑らかにします。


3. 両側が垂直で、水の隅がきれいです。 仕上げ圧延における2回の垂直圧延により、良好な垂直性、明確な角度、両面の良好な表面品質が保証されます。


4.製品のスケールは正確で、3点差、レベル差は鋼板標準より優れています。 製品は平らで真っ直ぐで、板の形状も良好です。 仕上げ圧延は連続圧延プロセス、自動ループ自動制御を採用し、積み重ねられた鋼が鋼を引っ張らないことを保証し、製品の寸法精度が高く、公差範囲、3点差、同じストリップ差、鎌曲がりなどのパラメータがより優れています。プレートの真直度は良好です。 冷間切断、高精度測長。


5.製品の材質は鋼板と同じ国家規格を採用しています。 YB/T4212-2010標準生産組織に準拠した品質および技術標準(Q345B/Q235BはそれぞれGB/T1591-94、GB/T700-06標準を指します)。

flat bar

プロセスフロー
平鋼仕上げ機の動作原理は、上下にずらして配置された2組のレベリングホイールを使用して、冷間平鋼ウールの厚さ方向を事前に校正し、最終的に平らにすることです。 幅方向は、相対的に配置された一対の仕上げホイールによって圧縮され、期待パラメータに達するように幅が圧縮され、圧縮量は調整可能です。 千鳥配置の5枚の矯正ホイールを使用して幅を矯正します。 このシステムは主にコントロールボックス、仕上げローラー、プレレベリングユニット、仕上げユニット、矯正ユニットで構成されています。


製造プロセスは、前レベリング→仕上げ→矯正→後レベリングと要約できます。 平鋼 /a/b 幅 12-300mm、厚さ 4-60mm、長方形断面、わずかに純粋な刃鋼が付いています。 平鋼は仕上げ鋼材として使用することも、溶接パイプ用のブランクや圧延シート用の薄スラブとして使用することもできます。 主な用途:平鋼を素材としてフープ鉄、工具、機械部品などの製造に使用され、建築の躯体構造部品やエスカレーターなどに使用されます。 平鋼はその形状により「平鋼」と「片面両溝ばね平鋼」に分けられます。 熱間圧延ばね平鋼は、主に自動車、トラクター、鉄道輸送機およびその他の機械の板ばねの製造に使用されます。

 

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