P460NHは、圧力ベアリング装置に使用される鋼の技術納品仕様を規定する欧州規格 EN 10028-3 に厳密に準拠した高性能非合金圧力容器鋼種です。--一般的な溶接プロセスによるシームレスな接合を可能にする優れた溶接性、大きな圧力負荷に耐える高い機械的強度、および変動する温度条件下でも優れた靭性を備えたこの鋼種は、中温環境で安定して動作する圧力容器、ボイラー、および関連コンポーネントの製造に非常に適しており、それによって産業シナリオで信頼できる性能を保証します。
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P460NH の化学組成 |
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学年 |
要素最大値 (%) |
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C |
シ |
ん |
P |
S |
アルミニウム(分) |
N |
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P460NH |
0.20 |
0.60 |
1.0-1.70 |
0.030 |
0.020 |
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0.025 |
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Cr |
銅 |
モー |
注意 |
ニ |
ティ |
V |
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0.30 |
0.70 |
0.10 |
0.005 |
0.80 |
0.03 |
0.20 |
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学年 |
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P460NH機械的性質 |
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厚さ |
収率 |
テンシルミー |
伸長 |
衝撃エネルギー(KV J) min |
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P460NH |
mm |
最小メガパスカル |
メガパスカル |
最小% |
-20度 |
0度 |
+20度 |
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16 以下 |
460 |
570-720 |
17 |
47 |
55 |
63 |
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16>~ 35 以下 |
450 |
570-720 |
17 |
47 |
55 |
63 |
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35>~ 50 以下 |
440 |
570-720 |
17 |
47 |
55 |
63 |
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50>~ 70 以下 |
420 |
570-720 |
17 |
47 |
55 |
63 |
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70>~ 100 以下 |
400 |
540-710 |
16 |
47 |
55 |
63 |
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100>~ 150 以下 |
380 |
520-690 |
16 |
47 |
55 |
63 |
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P460NH相当鋼種 |
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ヨーロッパ |
ベルギー |
ドイツ |
BS1501 |
イタリア |
ASTM |
インド |
日本 |
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西ストリートE460 |
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アプリケーション
石油化学および化学産業: 反応器、熱交換器、原油、天然ガス、化学試薬の貯蔵タンクなどの圧力容器の中核コンポーネント。高圧や腐食性媒体に耐え、精製や化学プロセスの安定した稼働を保証します。
発電産業: ボイラードラム、蒸気ヘッダー、圧力パイプラインなどの火力発電所の重要部品。長期にわたる高温-、高圧の蒸気浸食下でも構造の完全性を維持し、継続的な電力供給をサポートします。
海洋および海洋工学: 海洋プラットフォーム、海底パイプライン、浮体式生産ユニットの構造コンポーネント。その低温靭性は、低温、塩水噴霧腐食、波の衝撃などの過酷な海洋環境に耐えます。-
重工業および機械: 大口径の圧力パイプ、-圧力を含む構造物、鉱山機械や建設機械の高負荷コンポーネント-。高い降伏強度により、耐荷重能力を確保しながら構造重量を軽減します。{4}}
食品および製薬産業: 高圧オートクレーブと滅菌容器。-食品グレードおよび医薬品グレードの衛生要件を満たしており、優れた溶接性を備えているため、密閉された安全な機器の操作が保証されます。-
適用条件
温度条件: -20度から400度までの連続使用に適しています。低温でも安定した強度と靭性を維持し(-20 度で最小衝撃エネルギー 40J)、高温でのクリープ変形に耐え、熱サイクル下での構造破壊を回避します。
圧力条件: 高圧シナリオ向けに設計されており、最小降伏強度は 460MPa、引張強度は 570-720MPa です。高圧反応器や蒸気パイプラインなど内圧10MPaまでの機器に適用可能です。
中程度の条件: 蒸気、天然ガス、原油、中性水溶液などの非強力な腐食性媒体に適応します。{0}腐食環境(塩水噴霧、酸性媒体など)の場合は、追加の防食コーティングまたは後処理が必要です。-
構造条件:主に溶接構造に使用されます。母材と溶接接合部は一貫した機械的特性を維持する必要があり、水素-による亀裂を避けるために溶接残留応力を厳密に制御する必要があります。
使用環境条件:海洋の高湿度、工業地帯の粉塵、屋外の温度変化などの過酷な環境に適しています。耐候性に優れ、明らかな性能劣化が少なく長期間安定して動作します。
採用されたプロセス
加熱・成形工程:熱間成形が好ましく、均一に加熱するために加熱温度は850〜1100度に制御されます。成形操作 (曲げ、圧延) は温度範囲内で完了し、その後、制御された冷却によって正規化された微細構造を保持し、低温割れを回避します。
溶接工程:SMAW(手動アーク溶接)、GMAW(ガスメタルアーク溶接)、SAW(サブマージアーク溶接)などの標準工法を採用。水素含有量を減らすために、100-200 度(プレートの厚さに基づいて調整)に予熱します。パス間温度を 300 度未満に制御し、厚肉部分に溶接後熱処理 (PWHT) を実行して残留応力を軽減します。
熱処理工程:正規化状態(890~950度に加熱、一定時間保持、空冷)で供給されます。重要な部品の靱性を向上させ、溶接応力を軽減するには、PWHT (600 ~ 650 度、保温、徐冷) が必要です。
切断・機械加工工程: 切断にはフレーム切断、プラズマ切断、またはシャーリングを使用します。滑らかさを確保するためにエッジ研削を実行します。ハイス鋼または超硬工具を使用した加工では、工具の摩耗を軽減するために適切な切削速度と送り速度を採用してください。
検査・表面処理工程: 溶接部と母材に対して非破壊検査(超音波検査、X線検査)を実施します。-溶接/コーティングの前に表面をきれいにしてください (錆び取り、脱脂)。耐用年数を延ばすために、過酷な環境向けに防食コーティング(エポキシ樹脂、亜鉛メッキ)を塗布してください。-
GNEE の鉄鋼製品の詳細については、beam@gneesteelgroup.com までお問い合わせください。皆様のご協力を心よりお待ちしております。
P460NHの耐食性はどれくらいですか?
P460NH は基本的な耐大気耐食性および耐水耐食性を備えています。過酷な環境(酸、塩水など)の場合、耐用年数を延ばすために、塗装、亜鉛メッキ、コーティングなどの追加の防食対策が必要です。-
P460NHはボイラードラムの製造に適していますか?
はい、P460NH はボイラードラムの製造に最適です。高強度、良好な溶接性、中温での十分な靭性により、圧力と安全性に関するボイラードラムの厳しい要件を満たします。
P460NH は高圧容器に使用できますか?-
はい、P460NH は中程度の温度で動作する高圧容器に適しています。-降伏強度と引張強度が高いため、高い内圧にも耐えることができ、容器の安全性と信頼性を確保します。
P460NH は冷間成形できますか?-
P460NH は特定の条件下で冷間成形できます。-厚いプレートや複雑な形状の場合、成形応力を軽減し亀裂を避けるために予熱が必要になる場合があります。重要なコンポーネントには成形後の熱処理が必要になる場合があります。-
P460NHの硬度はどれくらいですか?
P460NH のブリネル硬度 (HB) は通常 137 ~ 187 です。適度な硬さにより強度と切削性のバランスが取れており、様々な部品への加工が容易です。
P460NHは石油化学業界で使用できますか?
はい、P460NH は石油化学業界で広く使用されています。適度な温度と圧力で石油、ガス、化学媒体を扱う反応器、分離器、貯蔵タンク、パイプラインの製造に適しています。
P460NHの熱伝導率はどれくらいですか?
P460NHの熱伝導率は室温で約50W/(m・K)です。この特性は、熱交換器やボイラー機器の熱伝達計算にとって重要です。
P460NHの熱膨張係数はどれくらいですか?
P460NH の線熱膨張係数は約 11.5×10-6 / 度 (20 ~ 100 度) です。装置の設計時や運用時の熱応力計算に使用されます。
P460NHの粒度はどれくらいですか?
P460NH は、細粒構造(ASTM E112 に準拠した粒径 5 以上)- を持っています。微粒子は材料の強度、靱性、溶接性を向上させ、粒界割れのリスクを軽減します。
P460NHの密度はどれくらいですか?
P460NH の密度は約 7.85 g/cm3 で、一般的な炭素鋼と同じです。この密度は、機器の設計や製造における重量計算に使用されます。

