P355Q欧州規格に従って製造された溶接可能な細粒鋼種です。{0}
EN 10028-6。主にボイラーや圧力容器の製造に使用されます。、特に焼き入れおよび焼き戻し条件での使用のために設計されています。
主な特徴と名称
P:圧力用鋼を示します。
355:最小耐力355MPa(板厚50mm以下の場合)を表します。
Q:「Quenched and Tempered」熱処理の略です。
標準: EN 10028-6: 圧力目的の鋼で作られた平らな製品 - パート 6: 溶接可能な細粒鋼、焼き入れおよび焼き戻しによって管理される.
P355Q の化学組成
|
学年 |
要素最大値 (%) |
||||||
|
C |
シ |
ん |
P |
S |
N |
B |
|
|
P355Q |
0.16 |
0.4 |
1.5 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.005 |
|
モー |
銅 |
注意 |
ニ |
ティ |
V |
ジル |
|
|
0.25 |
0.3 |
0.05 |
0.5 |
0.03 |
0.06 |
0.05 |
|
EN P355Q EN 10028-6 機械的特性
| 収率 Rp0.2(MPa) |
引張 Rm(MPa) |
インパクト KV/Ku(J) |
伸長 A (%) |
破断時の断面の減少 Z (%) |
-熱-処理された状態のまま | ブリネル硬度 (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 285 (以上) | 892 (以上) | 24 | 22 | 22 | 溶液とエージング、アニーリング、オージング、Q+T など | 132 |
EN P355Q EN 10028-6 物理的特性
| 温度 ( 程度 ) |
弾性率 (GPa) |
平均熱膨張係数 10-6/( 度 ) 20( 度 ) と | 熱伝導率 (W/m・度) |
比熱容量 (J/kg・度) |
比電気抵抗率 (Ω mm²/m) |
密度 (kg/dm3) |
ポアソン係数、ν |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 21 | - | - | 0.14 | - | |||
| 821 | 363 | - | 31.3 | 123 | - | ||
| 981 | - | 33 | 43.2 | 214 | 214 |
主な用途
圧力容器とボイラー: P355Q は、EN 10028-6 に準拠した焼入れおよび焼戻しされた圧力容器鋼として、定置式および移動式圧力容器の製造に広く使用されています。一般的なシナリオには、化学反応器、石油、天然ガス、化学媒体の貯蔵タンク、ボイラー ドラム、熱交換器などがあります。中圧から高圧に耐え、過酷な環境で動作する船舶に適しています。
石油化学および精製産業: 水素化分解反応器、精留塔、高温高圧の石油やガスを輸送するパイプライン システムなど、石油化学プラントの主要な設備に適用されています。{0}その優れた靭性と耐食性は、精製プロセスにおける複雑な媒体環境(水素、硫黄-を含む化合物など)に適応できます。
発電設備: 火力発電所や原子力補助システムでは、P355Q はボイラー部品、蒸気パイプライン、送電用の耐圧コンテナの製造に使用されます。-高温の蒸気と圧力下での長期間の運転に耐えることができ、発電設備の安定性と安全性を確保します。-
海洋および海洋エンジニアリング: 海洋の石油とガスのプラットフォーム、海洋圧力容器、船舶搭載ボイラー システムで利用されています。{0}海水や湿った空気の腐食に耐え、複雑な海洋条件(風、波、潮流負荷など)下での海洋機器の厳しい強度要件を満たします。
重機および建設: 大規模なエンジニアリング機械(掘削機、クレーンなど)や建設プロジェクトの耐圧構造(都市暖房用の高圧パイプラインなど)-に対して、P355Q はバランスの取れた強度と延性により信頼性の高い構造サポートを提供します。-
適用条件
圧力範囲: 中圧から高圧の作業環境に適しています。最大許容作動圧力 (MAWP) は、機器の設計、厚さ、動作温度に応じて、通常最大 10-30 MPa です。材料強度の限界を超える超高圧のシナリオには推奨されません。
温度範囲:-20度~500度の範囲で使用可能。低温(-20 度での優れた衝撃靱性)および高温(500 度以下での安定した強度と耐クリープ性)で良好な機械的特性を維持します。この範囲を超えると、性能が低下する可能性があり、追加の材料テストと検証が必要になります。
中程度の互換性: 水、蒸気、天然ガス、軽油などの非腐食性または弱腐食性媒体と互換性があります。-強い腐食性媒体(濃酸、アルカリ、高硫黄油およびガスなど)の場合は、防食処理(コーティング、ライニングなど)または耐食性合金とのマッチング-が必要です。-
溶接・加工条件: Welding requires preheating (125-175°C for thickness >25mm) と溶接後の熱処理 (580 ~ 620 度の PWHT) により残留応力を軽減し、低温亀裂を回避します。-加工では、材料の変形や性能の損傷を防ぐために、適切な切断、曲げ、成形方法を採用する必要があります。
環境条件:屋内、屋外、海洋環境に適応します。屋外や海洋で使用する場合は、大気や海水による腐食を防ぐために定期的な防錆メンテナンスが必要です。-保護なしで、高湿度、高塩分、または強力な化学汚染環境に長期間さらされることは避けてください。-
P355Qの製造工程
規格と目的: P355Q は、EN 10028-6 に規定されている細粒、焼入れ、焼き戻し処理された圧力容器鋼です。ボイラー、圧力容器、および優れた強度と靱性を必要とするその他の高信頼性用途に使用されます。
製鋼と精錬: 生産は転炉または電気アーク炉 (EAF) による製鋼から始まります。溶鋼は取鍋炉(LF)で精錬され、真空脱ガス(VD/RH)を施して水素、酸素、介在物を低減し、化学組成の均一性と清浄度を確保します。
鋳造: 精錬された鋼は連続的にスラブまたはブルームに鋳造され、その後、圧延前に表面欠陥を除去するために検査および調整 (スカーフィング、研削) が行われます。
熱間圧延: 鋳造スラブは再加熱され、目的の厚さと幅に熱間圧延されます。{0}制御された圧延手法を適用すると、細粒微細構造が促進され、靭性が向上します。-
焼き入れ焼き戻し(Q&T): 圧延後、プレートは約 880 ~ 950 度でオーステナイト化され、その後水冷-されて完全に硬化した構造が形成されます。その後、約 580 ~ 680 度で焼き戻しが行われ、強度、延性、靭性の必要な組み合わせ (焼き戻しマルテンサイト/ベイナイト微細構造) が得られます。
検査と試験: プレートは超音波検査 (UT)、目視検査 (VI)、および機械的検査 (引張、衝撃、硬度) を受けます。シャルピー V- ノッチ衝撃試験は通常、靭性を確認するために低温で実行されます。
溶接と熱処理: 溶接の場合、多くの場合予熱が必要です (たとえば、厚いプレートの場合は . 125 – 175 度)。残留応力を軽減し、接合部の完全性を確保するために、約 580 ~ 620 度の溶接後熱処理 (PWHT) - が適用される場合があります。
仕上げと納品: 最終ステップには、ショット ブラスト、エッジ トリミング、寸法制御が含まれます。 EN 10028-6 および顧客要件への準拠を確認するために、認証およびテストレポートが提供されます。
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P355Qの伸び率はどのくらいですか?
P355Q の最小伸び率は 21% (EN 10028 規格に基づく) です。伸びが良いということは、鋼が優れた延性を持っていることを意味し、変形時のエネルギーを吸収し、突然の破損を避けることができます。
P355Qの耐疲労性はどのくらいですか?
P355Qは耐疲労性に優れています。疲労破壊を起こすことなく、繰り返しの繰り返し荷重に耐えることができます。これは、使用中に頻繁に荷重の変化にさらされる橋や機械などの構造物にとって非常に重要です。
P355Q プレートの保管要件は何ですか?
P355Q プレートは、湿気や腐食を避けるため、乾燥した換気の良い倉庫に保管する必要があります。-地面から離れた木製パレットに置き、酸やアルカリなどの腐食性物質との接触を避けてください。
P355Q は冷間成形できますか?{1}}
P355Q は、適切な条件下で冷間成形できます。-優れた延性により、曲げ、スタンピング、その他の冷間成形プロセスが可能です。-ただし、過度の冷間変形により靭性が低下する可能性があるため、成形後の熱処理が必要になる場合があります。-
P355Q と P355M の違いは何ですか?
主な違いは衝撃試験温度です。 P355Q は -20 度でテストされ、P355M は -15 度でテストされます。したがって、P355Q は低温衝撃耐性に優れており、寒冷地や低温の作業環境に適しています。
P355Q は溶接前に予熱が必要ですか?
通常、P355Qは薄板の溶接前の予熱は必要ありません。厚いプレート(20mm 以上)や低温環境では、溶接応力を軽減し低温割れを避けるために 50~100 度に予熱することをお勧めします。-
P355Qは建築構造物に使用できますか?
はい、P355Q は建築構造物、特に高層建築物や大規模なスパン構造物に適しています。-高い強度により構造コンポーネントの重量が軽減され、材料を節約し、構造の安全性を確保しながら構造を簡素化します。
P355Qの検査方法は何ですか?
P355Q の一般的な検査方法には、品質コンプライアンスを確保するための化学組成分析 (分光分析)、機械的特性試験 (引張、衝撃、硬度試験)、非破壊試験 (超音波、磁粉検査) が含まれます。-
P355Qの硬度はどれくらいですか?
P355Q のブリネル硬度は通常 137 ~ 170 HB です。適度な硬度により、被削性と強度のバランスが取れており、鋼が必要な荷重に耐えることができると同時に加工が容易になります。
P355Qの納品状態はどうなっていますか?
P355Q は主に正規化された状態 (N) で納品されます。正規化処理により粒子構造が最適化され、均一な機械的特性が保証されます。顧客のニーズに応じて、他の納品状態 (熱機械圧延など) も提供できます。
P355Qは海洋構造物に適していますか?
はい、P355Q は防食処理後の海洋構造物に適しています。-その高強度と低温靭性は、海洋の風、波、低温に耐えることができ、過酷な海洋環境でも構造の安定性を確保します。


