SA517 グレードEは、高強度の焼き入れ焼き戻し合金鋼板です。-主に圧力容器やボイラーに使用され、靭性と溶接性に優れ、低温高圧の作業環境に適しています。-
化学的要件
| 要素 | グレード E % |
|---|---|
| 炭素 | |
| 熱分析 | 0.12-0.20 |
| 製品分析 | 0.10-0.22 |
| マンガン | |
| 熱分析 | 0.40-0.70 |
| 製品分析 | 0.35-0.78 |
| リン最大 | 0.025 |
| 硫黄、最大 | 0.025 |
| シリコン | |
| 熱分析 | 0.10-0.40 |
| 製品分析 | 0.08-0.45 |
| ニッケル | |
| 熱分析 | – |
| 製品分析 | – |
| クロム | |
| 熱分析 | 1.40-2.00 |
| 製品分析 | 1.34-2.06 |
| モリブデン | |
| 熱分析 | 0.40-0.60 |
引張要件
| 2.50 インチ [65 mm] 以下 | 2.50 ～ 6 インチ [65 ～ 150 mm] 以上 | |
|---|---|---|
| 抗張力 | 115-135 [795-930] | 105-135 [725-930] |
| 降伏強さ、最小、ksi [MPa] | 100 [690] | 90 [620] |
| 2 インチ [50 mm] での伸び、最小、% | 16 | 14 |
| 面積の減少、最小、%: | ||
| 長方形の試験片 | 35 | – |
| 円形試験片 | 45 | 45 |
SA517 グレード E の利点
機械的性能
非常に高い引張強度と降伏強度と、優れた低温靱性を組み合わせ、極度の動的圧力/熱応力条件下でも脆性破壊を起こすことなく構造の完全性を維持します。{0}
耐熱性と耐腐食性
高温条件下での長期使用に耐える優れた高温安定性-。-一般的な工業用腐食および水素脆化、石油化学および海洋の過酷な媒体環境に対する優れた耐性。
溶接性と加工性
最小限の予熱要件で優れた溶接特性を実現し、高品質の溶接継手と構造の均一性を確保します。{0}冷間/熱間加工に適した成形性があり、複雑な圧力部品の製造が容易です。
構造的信頼性
厳格な製造および品質管理基準、プレート全体にわたって一貫した材料特性。疲労耐性が高く、電力およびパイプライン システムにおける長期の周期的負荷の用途に適しています。{0}
産業適応性
国際的な圧力容器材料仕様に適合し、さまざまな工業用加工技術と互換性があります。海洋、原子力、高温の産業環境で安定したパフォーマンスを発揮し、複数のシナリオでの使用に多用途です。-
SA517 グレード E 処理
切断と成形
複雑な圧力容器形状への曲げ、圧延、スタンピングに優れた冷間/熱間成形性。酸素-燃料、プラズマ、レーザー切断はすべて適用可能で、きれいで正確なエッジと最小限の切断後の仕上げが必要です。-
溶接
一般的な溶接プロセス (GMAW、SMAW、SAW) では予熱要求が低い (通常 100 ～ 150 度)。溶接継手は母材と一致する高い強度と靭性を維持し、明らかな溶接後の脆化がなく、構造の均一性を容易に達成できます。-
熱処理
標準的な熱処理として焼ならしと焼き戻しを行い、強度-靭性バランスを最適化します。溶接/成形後に応力除去焼きなましを利用できます。-残留応力を除去し、変形を回避し、寸法安定性を確保します。
機械加工
旋削、フライス加工、穴あけなどの優れた機械加工性。加工中の安定した切りくず形成、低い工具摩耗率により、圧力ベアリング部品のシール面と接続部品の高精度が保証されます。{0}}
表面処理
ショット ブラスト、塗装、防食コーティングと互換性があります。-処理後の均一な表面密着性により、工業用および船舶用の腐食に対する耐性が向上し、最終製品の耐用年数が延長されます。
SA517 グレード E のプロジェクト要件がある場合は、お問い合わせを歓迎します。 GNEE は、一般的に使用される高張力鋼グレードの豊富な在庫を維持しており、お客様が選択できるようになっています。詳細な機械的特性、化学組成、技術データ、および無料サンプルについては、すぐに当社の工場にお問い合わせください。競争力のある価格、安定した品質、プロフェッショナルなサービスを提供します。メールアドレス:beam@gneesteelgroup.com.
SA517 グレード E の要件を指定する規格は何ですか?
SA517 グレード E は、ASME ボイラーおよび圧力容器コード (セクション II、パート A) によって指定されています。この規格は、化学組成、機械的特性、熱処理、および試験要件を定義します。
SA517 グレード E の衝撃靱性要件は何ですか?
最低シャルピー V- ノッチ (CVN) 衝撃エネルギーは、-18 度 (0 度 F) で 27 J (20 フィート-ポンド) 必要です。これにより、低温の作業条件でも良好な靭性が確保されます。
SA517 グレード E は低温環境でも使用できますか?-
はい、低温環境に適しています。-優れた低温衝撃靱性 (CVN が -18 度で 27 J 以上) を備えており、冷間運転条件での脆性破壊に耐えます。
SA517 グレード E の密度はどれくらいですか?
SA517 グレード E の密度は約 7.85 g/cm3 (0.283 ポンド/インチ 3) で、ほとんどの炭素鋼および低合金鋼と同じです。これは、工学設計における重量計算の重要なパラメータです。-
SA517 グレード E の融点範囲はどれくらいですか?
その融点範囲は約 1450 度から 1500 度 (2642 度 F から 2732 度 F) です。この範囲は、材料の溶解を伴う鋳造、鍛造、溶接プロセスにとって重要です。
SA517グレードEの熱処理後の硬さはどのくらいですか?
焼入れおよび焼き戻し後のブリネル硬度 (HB) は通常 220 ～ 260 です。この硬度レベルは、後続の加工における強度と機械加工性のバランスをとります。
SA517 グレード E は耐食性がありますか?
大気中および軽度の腐食環境において中程度の耐食性を備えています。過酷な腐食条件（海洋、化学薬品など）の場合は、追加の保護（コーティング、亜鉛メッキ）が必要です。
SA517 グレード E にはどのような加工プロセスが適していますか?
旋削、フライス加工、穴あけ、研削によって機械加工できます。加工効率と表面品質を確保するには、高速度鋼または超硬工具を適切な切削液とともに使用することをお勧めします。-
SA517 グレード E の伸び要件はどれくらいですか?
最小破断伸びは 16% (ゲージ長 50 mm の場合) です。この延性により、材料が破断する前に塑性変形できるようになり、構造の安全性が高まります。
SA517 グレード E の面積要件の削減はどれくらいですか?
面積の最小縮小は 40% です。このパラメータは、張力下で均一に変形する材料の能力を反映し、良好な延性と靭性を示します。