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A387 グレード 5 クラス 2 - 高品質クロム-モリブデン合金鋼板

Jan 08, 2026 伝言を残す

A387 グレード 5 クラス 2 - 高品質クロム-モリブデン合金鋼板

 

 

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A387 グレード 5 クラス 2- 高品質のクロム-モリブデン合金鋼板。優れた耐熱性と耐腐食性により、圧力容器や産業用ボイラーでの使用に最適です。当社はバーミンガムにある当社の在庫からプレートを供給することも、工場から直接プレートを供給することもでき、すべてのプレートには工場テスト証明書と個別のスタンピングが付いています。

 

 

ASTM / ASME グレード 5 クロム-モリブデン合金のさまざまなグレード

マスティールの ASTM / ASME A387 グレード 5 クロム-モリブデン合金製品には、以下に示すさまざまなグレードが用意されています。

ASTM A387 グレード 5 クラス 2

ASME SA387 グレード 5 クラス 2

A387 グレード 5 クロム-モリブデン合金と同等のグレード

A387 グレード 5 クロム-モリブデン合金の同等グレードは次のとおりです。

BS

JP

アステム/ASME

ディン

-

-

A387-22-2

-

 

A387 グレード 5 クロム-モリブデン合金のクロムとモリブデンの組成

A387 グレード 5 クロム-モリブデン合金 (ASTM 仕様による) のクロムおよびモリブデン含有量の概要を次の表に示します。

指定

公称クロム含有量 (%)

公称モリブデン含有量 (%)

A387 グレード5

5.00%

0.50%

 

A387 グレード 5 クロムモリブデン クラス 2 プレートの引張要件

A387 グレード 5 クロム-モリブデン合金クラス 2 プレートの引張要件を次の表に示します。

指定

要件

5年生

A387 グレード5

引張強さ、ksi [MPA]

75~100 [515~690]

 

降伏強さ、最小、ksi [MPa]/(0.2% オフセット)

45 [310]

 

8 インチ [200mm] での伸び、最小 %

-

 

2 インチ [50mm] での伸び、最小、%

18

 

面積の減少、最小 %

45 (円形試験片で測定)
40 (平らな試験片で測定)

 

A387 グレード 5 クロム-モリブデン合金の化学組成

熱分析と製品分析から得た A387 グレード 5 クロム-モリブデン合金の化学組成を次の表にまとめます。

要素

分析

化学成分(%)含むグレードとUNS番号

   

グレード 5 (UNS: S50200)

炭素:

熱分析:
製品分析:

最大0.15
最大0.15

マンガン:

熱分析:
製品分析:

0.30 - 0.60
0.25 - 0.66

リン:

熱分析:
製品分析:

0.035
0.035

硫黄 (最大):

熱分析:
製品分析:

0.030
0.030

シリコン:

熱分析:
製品分析:

最大0.50
最大0.55

クロム:

熱分析:
製品分析:

4.00 - 6.00
3.90 - 6.10

モリブデン:

熱分析:
製品分析:

0.45 - 0.65
0.40 - 0.70

 

クロム-モリブデン合金の引張試験要件

材料は、上記の A387 グレード 5 クロム-モリブデン合金クラス 2 プレートの引張要件で概説されている引張要件を確認する試験片を使用してテストする必要があります。

 

クロム-モリブデン合金の推奨試験手順

以下の要件とテスト手順(必須ではありません)は、クロム-モリブデン合金に適していると考えられます。

真空処理

製品分析

追加の引張試験

シャルピー V-ノッチ衝撃試験

落下重量試験

高温引張試験

超音波検査

磁粉検査

 

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1. A387 グレード 5 の化学組成はグレード 11 またはグレード 12 とどのように異なりますか?

A387 グレード 5 は高級クロム合金鋼で、通常は約 5% のクロムと 0.5% のモリブデンを含みます。これにより、より一般的なグレード 11 (~1.25% Cr) とグレード 22 (~2.25% Cr) の間に位置し、低級合金グレードと比較して耐酸化性と高温強度の点で明確な利点が得られます。また、特定の使用範囲では高級クロム鋼よりもコスト効率が高くなる可能性があります。-

2. 高温サービスでグレード 5 クラス 2 を使用する主な利点は何ですか?{1}

A387 グレード 5 クラス 2 の主な利点は、通常 540 度から 600 度 (1000 度から 1112 度) の範囲の温度での優れた耐酸化性とより高い強度保持にあり、グレード 11 または 12 の能力を上回ります。このため、スケールやクリープが重大な懸念となる接触分解装置、改質炉、その他の厳しい石油化学サービス環境のコンポーネントに適しています。

3. A387 Gr.5 Cl.2 の溶接と製造に関する重要な考慮事項は何ですか?

A387 グレード 5 クラス 2 の溶接には、合金含有量が高いため、厳格な手順が必要です。硬くて亀裂が生じやすい微細構造を防ぐために、必須の予熱(通常は 175-250 度 / 350-480 度)と厳格なパス間温度制御が必要です。さらに、溶接部を焼き戻し、応力を緩和し、耐食性を回復するには、675 ~ 730 度 (1250 ~ 1350 度 F) の範囲での必須の溶接後熱処理 (PWHT) が不可欠です。

4. A387 グレード 5 クラス 2 プレートの標準熱処理条件は何ですか?

A387 グレード 5 クラス 2 プレートは、正規化および焼き戻しされた状態で提供されます。正規化には、変態範囲を超える加熱と空冷による結晶粒構造の微細化が含まれます。その後、規格で指定されている強度と延性の最適な組み合わせ(通常は最小降伏強度 310 MPa / 45 ksi)を達成するために亜臨界温度での焼き戻しが行われます。-

 

完全な仕様と詳細については、ご要望に応じて入手可能です。上記の情報は、ガイダンスのみを目的として提供されています。特定の設計要件については、当社の技術営業スタッフにお問い合わせください。

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