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A 516 グレード 70 プレート - 圧力容器の品質

Jan 13, 2026 伝言を残す

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ASTM A516 グレード 70は、中温から低温での使用向けに設計された堅牢な圧力容器品質(PVQ)炭素鋼板です。{0}}その強度、溶接性、ノッチ靱性で知られており、ボイラー、貯蔵タンク、化学処理装置に最適です。他の A516 グレード (55、60、65 など) よりも高い強度を備え、引張強度は 70 ~ 90 ksi (485 ~ 620 MPa) です。

 

 

 

 

 

 

ASTM A516 グレード 70 の機械的特性

説明 グレード70
引張強さ(ksi) 70-90
引張強さ(MPa) 485-620
降伏強さ (ksi) 38
降伏強さ(MPa) 260
200mmでの伸び(分)(%) 17
50mmでの伸び(分)(%) 21
厚み(最大)(mm) 205

 

材料化学

C

ミネソタ州

P

SI

S

0.27 – 0.31%

1 – 1.7%

0.025%

0.15 – 0.40%

0.025%

 

主な特徴

靭性:優れたノッチ靱性。特に低温から中程度の温度で使用する場合に重要です。{0}{1}

溶接性:容易に溶接可能ですが、一部の用途では認定オペレーターが必要です。

グレード:いくつかのグレード (55、60、65、70) があり、グレード 70 が最も強力で最も一般的な PVQ の選択肢です。

形状:通常は鋼板として供給されます。

材料:炭素鋼合金。

応用:溶接された圧力容器、ボイラー、貯蔵タンク(石油、ガス、石油化学)。

強さ:

高い引張強度 (70 ~ 90 ksi または 485 ~ 620 MPa) と良好な降伏強度 (最低 38 ksi)

 

一般的な用途

石油とガス:貯蔵タンク、圧力容器、反応器。

発電:ボイラー、熱交換器、凝縮器シェル。

工事:構造部品、橋梁、大型パイプ、タンクなど。

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主要な処理方法

1. 切断

方法: 酸素-燃料ガスによる切断(厚板に最も一般的)、プラズマ切断、レーザー切断、機械的せん断。

ヒント: 非常に厚いプレートの場合は、エッジの亀裂を防ぐために予熱が必要になる場合があります。

2. 成形(冷間および熱間)

冷間成形: 薄いプレートに適しています。表面の亀裂を避けるために、推奨される最小曲げ半径は厚さの 3 倍から 5 倍です。

熱間成形: 厚い部分や複雑な形状に使用されます。通常、900 度から 1100 度の間の温度で実行されます。

3. 溶接

溶接性:良好。 SMAW、GMAW (MIG)、GTAW (TIG)、SAW と互換性があります。

消耗品: E7018 などの低水素電極、または ER70S-6 などのフィラー ワイヤを使用します。{0}

予熱: 多くの場合、厚さに基づいて必要になります (通常、厚さが 38 mm/1.5 インチを超える場合)。

4. 熱処理

正規化: 結晶粒構造を微細化し、低温ノッチ靱性を向上させるために、40 mm (1.5 インチ) を超える厚さのプレートに必要です。-

-溶接後熱処理(PWHT): 通常、溶接後の残留応力を軽減するために、約 600 度 - 650 度で実行されます。

5. 機械加工

被削性: B1112の約. 60%と評価されています。

特徴: 加工はかなり容易ですが、「粘着性」が発生しやすいです。高速度鋼または超硬工具を適切に潤滑して使用してください。-

 

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正規化された ASTM A516 GR 70 と圧延されたままの ASTM A516 GR 70 の違いは何ですか?{0}

正規化されたプレートは臨界温度以上に加熱され空冷されるため、靭性と構造の均一性が向上します。{0} -圧延されたものには圧延後の熱処理が施されていないため、-要求の少ない低圧用途に適しています。-

 

ASTM A516 GR 70 は塗装またはコーティングできますか?

はい、ほとんどの工業用塗料やコーティングを使用できます。適切な表面処理 (研削、サンドブラスト) により錆や汚染物質が除去され、コーティングの密着性が確保され、穏やかな環境での耐食性が向上します。

 

ASTM A516 GR 70 の熱膨張係数はどれくらいですか?

平均熱膨張係数は 20 ~ 100 度の間で 11.7 × 10-6/度 (6.5 × 10-6/度 F) であり、熱応力を回避するために温度変動にさらされる機器を設計するための重要なパラメータです。

 

ASTM A516 GR 70 は ASME 規格に準拠していますか?

はい、ASME BPVC セクション II パート A に完全に準拠しており、世界中の ASME コードに従って設計された圧力容器、ボイラー、および関連機器に対して承認されています。

 

ASTM A516 GR 70の疲労強度はどれくらいですか?

その疲労強度は、10⁷ サイクルで約 25 ~ 30 ksi (172 ~ 207 MPa) です。これは表面仕上げ、溶接品質、使用条件によって変化するため、繰り返し荷重を適用する場合には疲労解析が必要です。

 

ASTM A516 GR 70 プレートを適切に保管するにはどうすればよいですか?

湿気を防ぐため、地面から高い、乾燥した換気の良い場所に保管してください。{0}錆びないように防水シートなどで覆ってください。損傷や混同を防ぐため、厚さ/グレードごとに分けてください。-

 

ASTM A516 GR 70 は極低温用途で使用できますか?

20 度 (68 °F) での熱伝導率は約 48 W/(m・K) (27.7 Btu/(ft・h・°F)) で、ボイラーや熱交換器の用途にとって重要な効率的な熱伝達が可能になります。

 

ASTM A516 GR 70 プレートの幅と長さに制限はありますか?

固定された標準制限はありませんが、一般的な幅は 1500 ~ 4000 mm、長さは 6000 ~ 12000 mm です。カスタムサイズは、生産の実現可能性と厚さによって異なりますが、ミル経由でご利用いただけます。

 

溶接消耗品の選択は ASTM A516 GR 70 溶接にどのような影響を与えますか?

溶接割れを防ぐために、低水素消耗品(E7018、ER70S-6)を選択してください。{0}消耗品は鋼の強度と靱性と一致し、溶接部が母材と同じ性能を確実に満たす必要があります。

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