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Mn13高マンガン鋼板
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Mn13高マンガン鋼板

Mn13高マンガン鋼板

Mn13 高マンガン鋼板は、激しい衝撃、高い圧縮応力、摩耗の用途向けに特別に設計された加工{1}}耐摩耗性鋼-です。

Mn13高マンガン鋼板とは?

Mn13 高マンガン鋼板は、激しい衝撃、高い圧縮応力、摩耗の用途向けに特別に設計された加工{1}}耐摩耗性鋼-です。

 

焼き入れと焼き戻しによって硬度を達成する従来の耐摩耗鋼-とは異なり、Mn13 は独自の加工硬化能力を備えています。-激しい衝撃や圧縮荷重が繰り返されると、その表面硬度は約 HB 200 ~ 250 から HB 500 ~ 600、さらにはそれ以上に急速に増加する一方、コアは優れた靭性と延性を維持します。

 

Mn13 は、硬質耐摩耗性表面と強靭な内部のこのユニークな組み合わせにより、衝撃の大きい使用条件において通常の炭素鋼の 4~8 倍の耐摩耗性を発揮します。-優れた耐衝撃性と長寿命が求められるクラッシャーライナー、ホッパーライナー、シュートライナー、踏切、鉱山機械部品などに広く使用されています。

 

当社の Mn13 高マンガン耐摩耗鋼板-は、厳しい衝撃荷重下で従来の硬化摩耗鋼によく見られる脆性を解消します。 Mn13 は高い接触圧力下で亀裂が生じるのではなく、使用中に継続的に加工硬化するため、繰り返しの激しい衝撃や摩耗を伴う用途に非常に適しています。-最小引張強度 800 MPa、初期硬度 170 ~ 230 HBW、伸び 35% 以上のこれらのプレートは、優れた靭性と優れた耐摩耗性を兼ね備えています。

 

最も要求の厳しい動作環境向けに設計された Mn13 鋼板は、高圧および高衝撃条件下でも継続的に使用できます。-動作中、表面硬度は加工硬化によって 500 ~ 600 HBW、またはそれ以上に急速に増加しますが、コアは強靭で亀裂耐性を維持します-。従来の耐摩耗性鋼板と比較して、激しい衝撃や摩耗の多い用途において耐用年数を最大 40% 延ばすことができ、機器の磨耗、メンテナンスの頻度、コストのかかるダウンタイムの削減に役立ちます。{8}}

Mn13 High Manganese Steel Plate
Mn13高マンガン鋼板
Mn13 High Manganese Steel Plate
Mn13高マンガン鋼板

出荷前に、すべての Mn13 高マンガン鋼板は厳格な品質管理と製造プロセス全体にわたる包括的な検査を受けます。

 

これには、一貫した材料の性能と組成を保証するための 100% 溶体化熱処理とそれに続く水焼入れ、超音波試験 (UT)、硬度と加工硬化能力の試験、およびポジティブ材料識別 (PMI) 検証が含まれます。-

 

すべてのプレートには EN 10204 3.2 材料試験証明書(MTC)が付属しており、SGS やビューロー ベリタス(BV)などの国際的に認められた第三者機関による検査が可能です。-当社の製造施設は、認定された ISO 9001 品質管理システムの下で稼働しており、完全なトレーサビリティと一貫した製品品質を保証しています。

Mn13 high manganese steel plate

また、カスタム切断、CNC 穴あけ、面取り、曲げなどのワンストップ加工サービスも提供しています。{0}標準納期は 15 営業日です。 1 個からの柔軟な MOQ により、トライアル注文と大規模プロジェクトの両方をサポートできます。-

 

Mn13高マンガン鋼板を入手するには今すぐお問い合わせください。

 

Mn13高マンガン鋼板仕様

アイテム 仕様
製品名 Mn13高マンガン鋼板(加工-硬化摩耗-耐性板)
標準 GB/T 5680 / ASTM A128 (同等の参照)
材質グレード Mn13 / X120Mn12 / 1.3401
製造工程 熱間圧延、溶体化熱処理(水焼入れ)
厚さの範囲 3mm~120mm
幅 1000 mm – 2500 mm またはカスタマイズ
長さ 2000 mm – 12000 mm またはカスタマイズ
硬度(初期) 170 – 230 HBW
加工-硬化硬度 最大500 – 600 HBW
抗張力 800MPa以上
伸長 35%以上
表面状態 黒色の表面、ショットブラスト、酸洗い (オプション)
熱処理 完全水焼入れオーステナイト組織
テスト UT(超音波試験)、硬度試験、PMI、衝撃試験(オプション)
認証 英語 10204 3.1 / 3.2、MTC
アプリケーション クラッシャーライナー、ホッパーライナー、シュートライナー、踏切、鉱山機械

 

MN13 グレードのマンガン板の化学成分

C ん シ P S
1.10 – 1.30 13.00 0,30 – 0,50 最大. 0,100 マックス. 0,04

 

MN13グレードマンガン板の機械的性質

寸法 降伏点 N/mm² 引張強さ N/mm² 延性降伏 (Lo=5do) 収縮率
<= 16 mm >= 410 680 – 1180 >= 40 >= 40
17mm~40mm >= 390 830 – 1080 >= 42 >= 40
41mm~100mm >= 345 780 – 1080 >= 45 >= 45

 

Mn13高マンガン鋼板公差表

 

アイテム 仕様 公差・標準
製品規格 Mn13 / X120Mn12 / 1.3401 EN / GB / ASTM 基準相当
厚さの範囲 3mm~120mm EN 10029 / GB/T 709 に準拠
厚さ 5mm以下 3~5mm ±0.4mm
厚さ 5~8mm >5~8mm ±0.5mm
厚さ8~12mm >8~12mm ±0.6mm
厚さ12~20mm >12~20mm ±0.8mm
厚さ20~40mm >20~40mm ±1.0mm
厚さ40~63mm >40~63mm ±1.5mm
厚さ63~80mm >63~80mm ±2.0mm
厚さ80~100mm >80~100mm ±2.5mm
厚さ > 100 mm >100mm ±3.0mm
幅の範囲 1000~2500mm ±10 mm (≤1500 mm), ±15 mm (>1500mm)
長さの範囲 2000~12000mm ±10 mm (≤6000 mm), ±15–20 mm (>6000mm)
平面度(厚さ15mm以下) プレートの平面度 1メートルあたり5mm以下
Flatness (>厚さ15mm) プレートの平面度 1メートルあたり8mm以下
エッジ状態 シャーリング / フレームカット / ソーカット 注文要件によると
表面状態 熱間圧延/ショットブラスト/酸洗 商用規格
配送条件 溶体化熱処理+水焼入れ オーステナイト組織
カスタム許容差 設計図 リクエストに応じて利用可能

 

Mn13とNM400の違いは何ですか?

Mn13 は、激しい衝撃を受けると硬くなる高衝撃加工硬化鋼-です-。一方、NM400 は、安定した硬度を備えた焼き入れ焼き戻しされた高-硬度耐摩耗性鋼-です。

 

Mn13 は極端な衝撃荷重条件でより優れた性能を発揮しますが、NM400 は安定した摩耗環境により適しています。

 

Mn13 高衝撃加工硬化鋼-の用途-

当社の Mn13 プレートは重荷重用途に広く使用されています-クラッシャー摩耗部品:

ジョークラッシャーライナー

コーンクラッシャーライナー

ハンマークラッシャーライナー

シュートライナー

ホッパーライナー

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ジョークラッシャーライナー
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コーンクラッシャーライナー
ScreenShot2026-06-26104706544
ハンマークラッシャーライナー
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シュートライナー
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ホッパーライナー

Mn13 鋼板は、正しい化学組成を保証するために、分光分析による 100% 確実な材料同定 (PMI) を受ける必要があります。各プレートは、内部の健全性と欠陥がないことを保証するために、ASTM A435/A578 規格に従って超音波非破壊検査 (UT) も行われます。-

 

さらに、重要な耐摩耗性と安全性能を検証するために、材料は硬度試験と模擬使用条件の加工硬化能力試験に合格する必要があります。-

PMI
PMI
UT
ユタ州
hardness testing
硬さ試験

すべての Mn13 高マンガン鋼板には、海の湿気や腐食から保護するため、防錆油と頑丈な防水包装が施されています。-

 

安全に輸送できるよう、スチール バンドでしっかりと固定され、IPPC 準拠の木製またはスチール製パレットに置かれています。{0}各パッケージには、材料、熱番号、および完全なトレーサビリティのための仕様を示す防水金属タグが明確にラベル付けされています。

Mn13 High Manganese Steel Plate
Mn13高マンガン鋼板
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